;.-.
Изобретение отворится к электронной промышленности.
Известна кассета для дозирования стержневых деталей, преимущественно полупроводниковых приборов, содержащая корпус с ячейками и крынку с пазами И .
иднако известная кассета не обеспечивает высокой производительности труда.
Цель изобретения - повыаение производительности работы - достигается тем, что в кассете, содержа111ей корпус с ячейками и крьшку с пазами, крышка снабжена козырьками, размещенными со стороны магазина у основания каждого паза с возможностью разделения объема каждой ячейки на две части.
На фиг.1 показана предлагаемая кассета,, общий вид; На фиг.2 - крьлака с пазами; на фиг.З - ячейки магазина и крышка в исходном положении; на фиг.4 схематично показана работа устройства дознрования.
Кассета состоит из .корпуса 1 с глухими отверстиями-ячейками 2 (фиг.2 и 3) круглой формы для заполнения стержневыми выводами 3 и глубиной, большей длины выводов. Кассета укреплена на поворотной стойке 4. установленной на вибраторе 5 в виде вибролот-ка, соединенного через амортизаторы 6 с основанием 7.
На поверхности корпуса установлена крьаака В с пазами 9, которая закрывает ячейки корпуса в нижней части на величину Н с образованием
0 дозирукздих объемов 10 в каждой из них от диа ячейки до кромки 11 паза. Одновременно в верхней части ячеек образуются щели 12 (величиной 5 ) для свободного выхода лишних выво5дов при наклоне .корпуса в направлении, обеспечивающем .вытекание выводов. Этот наклон оси ячеек корпуса на IS-JO (см.Фиг.1 и 4) обеспечивается соответствующей фиксацией
0 поворотной стойки 4 в рабочем положении (ПОЗ.А, фиг.1). Для повьшення точности процесса дозирования и увеличения производительности за счет большего угла наклона (до 30)
5 и большего уровня вибраций, дозируюг щие кромки 11 снабжены козырьками 13, обращенными вовнутрь ячейки 2, глубина которой благодаря зтому увеличиваетс.я на высоту козырька. Крыш0ка 8 выполнена быстросъемной.
Установка ее и согласование пазо 9 с ячейками 2 корпуса осуществлено элементами фиксации, например, в виде пальцев 14, закрепленных в корпусе магазина, и направляющих отвертий 15, выполненных в крышке 8.
Для приема излишних выводов имеется склиз 16 и коробка 17, размещенная на основании 7.
Работает устройство следующим образом.
Стержневые выводы 3 загружаются в ячейки 2 корпуса любым извёстнЕом способом,например, с применением вибраций до максимально возможного заполнения. Крышка 8 в данный момент отсутствует. Затем заполненный магазин закрепляется на поворотной стойке 4, которая в начальный момент находится в .откинутом положении (см.поз.Б на фиг.1, показно условно) . Поверх магазина устанавливается и фиксируется крышка 8, пазы 9 которой своими дозирукмцимй кромками 11 с козырьками 13 образую точные дозирующие объемы во всех ячейках (см.фиг.2 и фиг.З). Затем при подъеме вверх и наклоне вперед на 15-30° поворотной стойки 4 и ее фиксации и после включения вибраций Лотка выводы в ячейках сначала уплотняются книзу и ко дну ячеек, а поток перемещаются вперед: до упора в крышку 13. В этот же момент козырьки точно подрежут определенное количество выводов, которое зайдет под них, чем и осуществится почти мгновенно процесс дозирования и вырывнйвания выводов во всех ячейках до одного уровня Н, например, 80 - 90% юс емкости.
Лишние же выводы в ячейках лсд действием вибраций (на фиг.4 условно показаны составляющие их амплитуды Аг и АВ и их результируклцая W поверх козырьков 13 через щели 12 устремляются вперед (см.фиг.4) и падаю на склиз 16 и далее и коробку 17. Процесс вытекания происхбдит до тех пор, пока их. уровень не сравняется с ко.аырьком 13. На этом процесс дозирования автоматически заканчивается во всех ячейках одновременно.
Далее поворотная стойка 4 вместе с магазином и пластиной возвращается в исходное положение (откидывается назад), пластина снимается и магазин с ячейками, заполненными выравненным и оптимальным количеством выводов в каждой из них, передается для использования в механизмах виброзагрузки и кассетной сборки стержневых выводов.
Таким образом с помощью предлагаемого устройства решена поставленная техническая задача и может быть произведена автоматическая дозировка стержневых выводов в магазинах с любым большим количеством ячеек, например до ста и более штук, что резко повышает производительность труда на операции дозирования и, главное, обеспечивает повышение производительности и степени заполнения гнезд непосредственно при использовании магазинов с выравненным количеством выводов S отдельных ячейках, что в конечном итоге позволяет повысить эффективность процесса кассетной сборки деталей,
Формула изобретения
Кассета для дозирования стержневы деталей, преимущественно выводов полупроводниковых приборов, содержа щая корпус с ячейками и крышку с пазами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности работы, крышка снабжена козырьками, размещенными со сторОйы корпуса у основания каждого паз% с возможностью раздел ения объема каждой ячейки на две части.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 444277, кл. Н 05 К 13/02, 1972.
8 2 /
П
W
z.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки стержневых деталей в кассеты | 1974 |
|
SU559302A1 |
Устройство загрузки выводов | 1972 |
|
SU469168A1 |
Устройство для загрузки кассет стержневыми деталями | 1977 |
|
SU1003202A1 |
Устройство для загрузки деталей,преимущественно в виде стержней,в кассеты | 1983 |
|
SU1162001A1 |
Устройство для групповой виброзагрузки стержневых деталей в кассеты | 1974 |
|
SU684790A1 |
Устройство кассетной сборки деталей | 1977 |
|
SU1138861A1 |
Устройство для загрузки в кассету выводов в виде стержней | 1980 |
|
SU995159A1 |
Устройство для загрузки в кассеты выводов в виде стержней | 1972 |
|
SU444277A1 |
Устройство для ориентации цилиндрических деталей | 1984 |
|
SU1259525A1 |
Устройство для укладки стержне-ВыХ издЕлий B КАССЕТу | 1978 |
|
SU797964A1 |
Вт) в noBepHt/fTV)
) С yggSi
л.У
/
IS
ю
С
) С
J/ -X
ФигЛ
Авторы
Даты
1979-05-05—Публикация
1976-10-27—Подача