Изобретение относится к устройствам для получения изделий из сверхтвердых материалов при высоких давлениях и температуре и может быть использовано при изготовлении конструкционных деталей и абразивно-режущего инструмента.
Известна реакционная ячейка устройства высокого давления и температуры, позволяющая получать изделия Заданной формы за счет выполнения графитового нагревателя из набора пластин переменного сечения.
Однцко в известной реакционной ячейке практически невозможно получит изделия сложной формы с однородными свойствами, так как нагреватель .сложной формы неизбежно дает неравномерный нагрев материала, что создает неоднородность структуры компакта и соответственно вызывает неоднородность свойств издели. Кроме того, известная реакционная ячейка неприемлема при получении компактов со сквозными отверстиями заданной формы и точными размерами.
Целью изобретения является повьшение однородности структуры и точности размеров изделий.
Цель изобретения достигается тем, что в нагревателе размещены графитовый вкладыш, отделенный от нагревателя слоем изоляции и имеющий внешнюю поверхность, сбответствующую внутренней поверхности нагревателя, и внутреннюю поверхйость, соответствующую форме изделия, и графитовый стержень, диаметр которого на 15-20% больше диаметра отверстия в изделии. Вкладыш из графита, изолированный от нагревате ля, не меняет температурного поля нагревателя, что обеспечивает равномерный нагрев материала и соответственно однородность структуры.
Стержень из графита дает возможность ггЪлУчать CKBdsiibie отверстия с точными размерами при легкой удаляемости механическим путем графита после снятия давления и температуры. Превышение диаметра графитьвбго стержня по сравнению с размерами отйерстия в Готовом изделии обусловлено термрмеханической усадкой разлицньк марок графита. Плотный мелкокристаллический графит дает усадку на 15%, а крупнозернистый на 20%.
На чертеже приведена реакционная 4 ячейка устройства высокого давления и температуры.
Ячейка содержит графитовый нагреватель 1, изоляцию 2, графитовый вкладыш 3, гра фитовый стержень 4. Между графитовым вкладышем и графитовым стержнем засыпается сверхтвёрдый порошок с ,металлическим связующим 5. Реакционную ячейку помещают в камеру высокого давления и температуры и подвергают воздействию давления и температуры, достаточной для расплавления металлического связующего. После снятия давЛ1ения и температуры получаем однородньй по структуре компакт, внещняя поверхность которого имеет форму вкладыша. В центре компакта расположен графитовый стержень, который легко удаляется механическим путем. Получаем сквозное отверстие. Легкая удаляемость графита обеспечивает точность размеров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕАКЦИОННАЯ ЯЧЕЙКА СВЕРХВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1988 |
|
SU1538320A1 |
Реакционная ячейка устройства сверхвысокого давления | 1981 |
|
SU1008945A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2258101C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2329947C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2097317C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2114803C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2118951C1 |
УСТРОЙСТВО ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ | 1998 |
|
RU2159149C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ УДАРОПРОЧНОЙ ПЛАСТИНЫ РЕЖУЩЕЙ НА ОСНОВЕ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА И УДАРОПРОЧНАЯ ПЛАСТИНА РЕЖУЩАЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2004 |
|
RU2284247C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2098388C1 |
РЕАШЩОННАЯ ЯЧЕЙКА УСТРОЙСТВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ, , преимущественно для получения изделийс отверстиями из порошков сверхтвердых материалов и металлического связующего, содержащая графитовый нагреватель, отличающаяся тем, что, с целью повышения однородности структуры и точности размеров изделий, в нагревателе размещены графитовьш вкладыш, отделенный от нагревателя слоем изоляции, имеюпщй внешнюю поверхность, соответствующую внутренний поверхности нагревателя, внутреннюю поверх-^ ность, соотэетствующую форме изделия, и графитовый стержень, диаметр которого на 15~20% больше диаметра отверстия в изделии.
Авторское свидетельство СССР№ 472542, кл | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1991-08-23—Публикация
1977-06-03—Подача