(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАЙНЫХ ФЛЕШЕЙ
НА ФРАКЦИИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термообработки чайного листа и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1391567A1 |
Линия для сортировки полуфабриката байхового чая Бабунашвили | 1987 |
|
SU1494899A1 |
ЧАЕСОРТИРОВОЧНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU217199A1 |
Способ сбора чайного листа | 1990 |
|
SU1727667A1 |
Способ выработки черного байховогочАя | 1979 |
|
SU805981A1 |
УСТРОЙСТВО для РАСЧЛЕНЕНИЯ ЧАЙНЫХ ФЛЕШЕЙ | 1969 |
|
SU254328A1 |
Способ выработки черного байховогочАя | 1978 |
|
SU797641A1 |
Способ завяливания чайного листа | 1981 |
|
SU1041088A1 |
Рабочий орган для сбора чая | 1989 |
|
SU1687085A1 |
Способ расчленения чайных флешей на составные части | 1979 |
|
SU862894A1 |
Изобретение относится к производству чая, а именно к устройству для разделения чайных флешей на нежную и грубую фракции , которые перерабатываются отдельно. В основном авт. св. № 283819 описано устройство для разделения чайных флешей на фракции, содержащее питающий транспортер, снабженный поперечно укрепленными на нем ковщами, подающий механизм, представляющий собой многоярусный цепной транспортер, между цепями которого натянуты струны, приспособления для удержания флешей на струнах, режущий механизм, при этом нижний ярус цепного транспортера выведен за пределы рабочей зоны над режущим механизмом 1. Однако в этом устройстве не исключена возможность попадания на питающий транспортер устройства отдельных листьев и нежных флешей в общую массу грубой фракции сырья. В результате чего нежные двухлистные флеши, годные для черного байхового чая, попавшие на флешеразделяющую мащину, подвещиваются на струны и, расчленяясь, разбиваются на две фракции, одна из которых поступает в массу, предназнаценную для выработки зеленого чая, что уменьшает выход черного байхового чая, т. е. не обеспечивает качественное разделение флейшей. Отдельные листья, которые не могут подвешиваться, просыпаясь, совершают бесконечное круговое движение и по мере работы устройства скапливаются в нижней части питаюшего транспортера. Все это вызывает необходимость периодической остановки устройства для очистки, что снижает производительность устройства. Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества конечного продукта. Для этого предлагаемое устройство снабжено несколькими сортировочными барабанами с ячейками, установленными под нижним ярусом цепного транспортера, при этом барабаны расположены, так, что их продольные оси параллельны ковшам питающего транспортера, загрузочная часть которого размещена под последним по ходу технологического процесса барабаном.
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1977-12-06—Подача