Способ получения спиралей шнеков Советский патент 1979 года по МПК B21H3/12 B21D11/06 

Описание патента на изобретение SU662220A1

Изобретение относится к обработке .металлов давлением и может быть использовд.но в машиностроительной и приборостроительной промышленности при производстве спиралей. Известен способ производства спиралей путем навивки спирали и длинноосной заготовки с необходимым шагом на цилиндрическую оправку 1. Недостатком известного способа является то, что этим способом нельзя получить спирали с соотношением 3 S где h - высота витка спирали; S - толшина витка спирали. Известен способ получения спиралей путем изготовления витков спиральной заготовки и растяжения ее на валу 2. Недостатком известного способа является низкое качество спирали. Целью изобретения являетсяповышение качества спирали и обеспечение возможности получения спиралей с широким диапазоном соотношений размеров. Для достижения цели для навивки используют заготовку с соотношением размеров ,где ho - высота поперечного сечения заготовки. So - ширина поперечного сечения заготовки, причем при навивке обеспечивают плотное прилегание витков один к другому, а перед растяжением полученную спираль сплющивают в контейнере до получения соотношений где hi - высота поперечного сечения витка спирали Si - ширина поперечного сечения витка спирали. На фиг. 1 показана навивка спирали на оправку; на фиг. 2 .- плющение спирали в закрытом контейнере; на фиг. 3 - растяжение спирали до получения необходимого шага. Спираль 1 образуется из длиннооской заготовки с прямоугольным поперечным сечением, высота которого ho, а ширина So. Отношение высоты к ширине ho/So 3. Конец длиноосной заготовки закрепляется на оправке 2 при помощи зажимного приспособления 3. Оправка 2 одним концом ,зажата в патроне 4 токарного станка, а другим концом помещена на конусе задней бабки 5. Патрон 4 приводят во вращение но направлению, показанному стрелкой. Ввиду того, что конец длиноосной заготовки зажат на онравке 2 приспособлением 3, заготовка начнет вытягиваться из направляющей 6, огибая оправку 2 по диаметру do. Для образования спирали 1 без щага необходимо, чтобы направляющая 6 перемещалась по стрелке слева - направо со скоростью, обеспечивающей за один оборот оправки смещение So. В этом случае каждый последующий виток будет плотно прилегать к предыдущему. Образуется сплощная спираль с наружным диаметром D. Далее спираль 1 помещают в контейнер 7 диаметр Которого равен наружному диамет ру спирали . В левой части контейнера 7 расположен выталкиватель 8 со стержнем 9, имеющим диаметр d. С правой стороны в контейнер 7 вводится спираль 1 так, чтобы один конец ее опирался на выталкиватель 8, а внутри располагался стержень 9. Пуансоном 10 спираль 1 сжимается силой Р, металл деформируется, радиально перемещаясь к стержню 9, при этом наступает состояние всестороннего сжатия, при котором возможно, обрабатывать малопластичные стали с больщими степенями деформации. Поперечное сечение витка с щириной So и высотой ho переформовывается за счет увеличения высоты до hr и уме.ньщения ширины доЗ). Высота h равна половине разнбсти диаметров D и d, у нового сечения отношение высоты к щирине . После переформовки поперечного сечения витка спираль 1 вь1талкивается из контейнера 7 выталкивателем 8, при этом она одновременно снимается со стержня 9. Для получения спирали с определенньш uiaroM она помещается в специальное приспособление, где осуществляется растяжка продольными силами N. Во время растяжки наружный D и внутренний d диаметры соответственно уменьщаются до DM и dM. Пример изготовления спирали щнека, име Ющего наружный диаметр Он 150 мм, внутренний диаметр dn 50 мм. Тогда высота витка равна 50мм а ширинувитка S принимаем равной 5 мм, а щаг спирали 100 мм. Определяем наружный диаметр навиваемой спирали D D D,) )5з,5„м Определяем площадь поперечного сечения витка спирали 250 мм2 Исходя из этой площади можно взять проволоку круглого сечения с диаметром 18 мм или прямоугольного сечения при отношении - 2 11x22,5 мм. Таким образом, для получения указанной спирали шнека необходимо навить спираль без щага на оправке токарного станка с диаметром do D-2ho Г17,5 мм для проволоки круглого сечения, или do D-2ho 108,5 мм для проволоки прямоугольного сечения. Общий экономический эффект от использования изобретения в сельскохозяйственном машиностроении составит свыше 150 тыс. рублей. Формула изобретения Способ получения спиралей шнеков состояший из операций изготовления витков спиральной заготовки, путем ее навивки и последующего растяжения на валу, отличающийсятем, чг о с целью повб1щения качества спирали и обеспечения возможности получения спиралей с широким диапазоном соотношением размеров, для навивки исполь зуюг заготовку с соотношением размеров ,где ho - высота поперечного сечения заготовки. So - ширина поперечного сечения заготовки, причем при навивке обеспечивают плотное прилегание витков один к другомуг а перед растяжением полученную с:пираль сплющивают вдоль оси до получения соотношений - з где hi - высота поперечного сечения витка спирали S( - ширина поперечного сечения витка спирали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе - 1. Патент США № 2939506, кл. 72-137. 2. Авторское свидетельство СССР 265850, кл. В 21 Н 3/12, 26.09.67.

Похожие патенты SU662220A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления спиралей шнеков и устройство для его осуществления 1988
  • Шаблий Олег Николаевич
  • Гевко Богдан Матвеевич
  • Рогатынский Роман Михайлович
  • Пилипец Михаил Илькович
  • Гевко Роман Богданович
  • Радык Леонид Дмитриевич
  • Копак Мирослав Петрович
SU1611505A1
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ 2001
  • Мусаев Р.М.
RU2210452C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ АКТИВНОЙ ЗОНЫ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Осадчий А.И.
  • Лунин Г.Л.
  • Доронин А.С.
  • Бирюков Г.И.
  • Медведев М.И.
  • Духовенский А.С.
  • Васильченко И.Н.
  • Никулин А.Д.
RU2107345C1
Способ получения шнековых спиралей 1989
  • Гурвич Владимир Ефимович
  • Кочев Валерий Александрович
  • Каган Александр Срульевич
SU1696072A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОПОРИСТОГО НЕТКАННОГО ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Лазуткин Геннадий Васильевич
  • Антипов Владимир Александрович
  • Сазонова Вероника Александровна
  • Вельмин Сергей Александрович
  • Брылева Марина Александровна
RU2532715C2
Способ прокатки спиралей шнеков 1981
  • Шифрин Давид Яковлевич
  • Гурвич Владимир Ефимович
  • Воробьев Юрий Петрович
SU996014A1
Способ изготовления кольцевых деталей 1987
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Римен Владимир Хананович
  • Никоненко Игорь Михайлович
  • Соколов Николай Фомич
SU1530290A1
Слоистая панель 1982
  • Бондаренко Виктор Карпович
  • Савельев Владимир Георгиевич
  • Малярук Николай Петрович
SU1048075A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВЫХ ПРУЖИН 1992
  • Старов В.Н.
  • Старов Д.В.
  • Соловьев О.В.
  • Медведев С.С.
RU2130821C1
Способ образования покрытия на деталях 1987
  • Сятковский Георгий Викторович
SU1491601A1

Иллюстрации к изобретению SU 662 220 A1

Реферат патента 1979 года Способ получения спиралей шнеков

Формула изобретения SU 662 220 A1

SU 662 220 A1

Авторы

Цепулин Владимир Анатольевич

Гурвич Владимир Ефимович

Даты

1979-05-15Публикация

1976-09-28Подача