Устройство для ограничения вибраций на металлорежущих станках Советский патент 1979 года по МПК B23Q15/00 

Описание патента на изобретение SU662319A1

Изобретение относится к механической обработке и моясет быть использовано для ограничения вибраций нри обработке деталей на металлорежущих станках.

Известно устройство огршгичения вибраций, основанное на изменении : величины скорости подачи фрезерного и токарного станка. Устройство содержит станок, регулируемый электропривод подачи с адаптивной системой управления, элемент сравнения, один вход которого соединен с датчиком вибраций, а другой - с источником задания уровня вибраций. Выход элемента соединен с адаптивной системой управления, в которой регулируется и корректируется величина подачи. Уменьшение вибраций происходит за счет изменения величины подачи 11.

Однако в таком устройстве .воздействие только на величину подачи не позволяет эффективно устранять вибрации (особенно на фрезерном станке), так как в зтом случае частота возмущающего воздействия (усилие резания), действующего на упругую систему станок-инструмент-приспособление-деталь, остается постойнной. Кроме того, снижается производительность станка, так как для ограничения вибраций при постоянной частоте возмущающего воздействия, может потребоваться значительное уменьшение подачи.

Целью изобретения является повышение эффективности ограничения вибраций и прочэводител ности обработки на металлорежущих станках.

Для этого, устроойство для ограничения вибраций на металлорежущих станках, содержащее регулируемый электропривод подачи с системой управления, элемент сравнения, входы которого соединены с датчиком вибраций и задатчи- . ком допустимого уровня вибращ1Й, а выход связан с системой управления подачей, снабжено релейными элементами, один из которых не имеет зоны нечз ствительности, а другие имеют зоны нечувствительности, отличные одна от другой, а также триггерами, блоками задержки, логическими элементами запрет с, прямыми и запрещающими входами, сумматорами С прямыми Н инверсньгМи вхоД;аМи, задатчиком усилия резания, датчиком усилия резания, а

также задатчиком частоты вращения привода главного движения станка, причем входы релейных элементов с различной зоной нечувствительности соединены с выходом датчика вибраций, выход первого релейного элемента соединен с первым входом первого триггера, выход которого соединен с прямым входом первого логического элемента запрет, а выход первого элемента запрет соединен, с первым прямым входом первого сумматора, выход которого I через последовательно подключенный интегратор связан с первым входом второго сумматора, второй вход которого соединен с задатчиком частоты вращения привода главного движения станка, выход второго сумматора соединен с системой управления регулируемого электропривода главного движения, выход второго релейного элемента с зоной нечувствительности, превышающей зону нечувствительности первого релейного элемента, через первый блок задержки соединен с первым входом второго триггера, выход которого соединен с. запрещающим входом, первого элемента запрет и прямШл tj входом второго логического элемента запрет, выход которого соединен с первым инверсным входом первого сумматора, выход третьего релейного элемента с зоной нечувствительности, превьшгающей зону нечувствительности второго релейного элемента, через второй блок задержки соединен с первым входом третьего триггфа, выход которого соединен с запрещающим входом второго логического элемента запрет, прямым входом третьего логического элемента запрет и входом второго интегратора, выход которого соединен с первым инверсным входом третьего сумматора, первый прямой вход третьего сумматора соединен с задатчиком усилия резания, а второй инверсный вход соединен С дагиком усилим резащгя, выход четвертого релейного элемента с зоной нечувствительности превыщающей зону нечувствительности третьего релейного элемента, через третий блок задержки соединен с первым входом четвертого триггера, выход которого соединен с вторым инверсяым входом первого сумматора и запрещающим входом третьего логического элемента запрет, выход которого соединен с вторьш прямым входом первого сумматора, причем выход элемента сравнения соединен с входом релейного элемента без зоны нечувствительности, выход которого соединен со вторым входом первого, L второго, третьего и четвертого триггеров.

На чертеже представлена блок-схема устройства ограничения вибраций на металлорежущих стайках.

Устройство содержит датчик вибраций 1, ре лейные элементы 2, 3, 4 и 5, имеющие зоны

нечувствительности, отличные одна от другой, входы которых соединены с выходом датчика вибраций 1; первый триггер 6, первый вход которого соединен с выходом первого релейного элемента 2, а выход триггера 6 соединен с прямым входом первого логического элемента запрет 7 выход которого соединен с первым прямым входом первого сумматора 8, выход которого через первый последовательно подключенный интегратор 9 связан с первым входом второго сумматора 10, второй вход которого соединен с задатчиком 11 частоты вращения привода главного движения станка; выход второго сумматора соединен с системой 12 управления регулируемого электропривода главного движения.

Выход второго релейного элемента 3 с зоной нечувствительности, превышающей эону нечувствительности первого релейного элемента 2, через первый блок задержки 13 соединен с первым входом второго триггера 14, выход которого соединен с запрещающим входом первого элемента запрет 7 и- с прямым входом второго логического элемента запрет 15, выход которого соединен с первым инверсным входом первого сумматора 8.

Выход третьего релейного элемента 4 с зоной нечувствительности, превыщающей зону нечувствительности второго релейного элемента 3, через второй блок задержки 16 соединен с первым входом третьего триггера 17, выход которого соедшен с запреща1 щим входом второго логического элемента запрет 15, прямым входом третьего логического элемента запрет 13 и входом второго интегратора 19, выход которого соединен с первым инверсным входом третьего сумматора 20. Первый прямой вход третьего сумматора 20 соединен с задатчиком 21 усилия резания, а второй инверснь1Й вход третьего сумматора 20 соединен с датчиком 22 усилия резания. Выход третьего сумматора 20 соединен с регулируемым электроприводом подачи (системой управления) 23.

Выход четвертого релейного элемента 5 с зоной нечувствительности, превышающей зону нечувствительности третьего релейного элемента 4, через третий блок задержки 24 соединен с первым входомчетвертого триггера 25, выход которого соединен с вторым инверсным входом первого сумматора 8 и запрещающим входом третьего логического элемента запрет 18, выход которого соединен с вторым прямым бходом первого сумматора 8.

Входы элемента фавнения 26 соединены с выходом датчика вибраций 1 и с выходом задатчика 27 допустимого уровня вибраций. Выход элемента сравнения соединен с входом релейного элемента 28 без зоны нечувствитель юсти. Выход которого соединен с вторыми входами первого 6, второго 14, третьего 17 и четвертого 25 триггеров. Работа схемы происходит следующим образом. , Перед началом обработки детали сигнал с выхода датчика вибраций 1 отсутствует, поэтому с выхода элемеита сравнеиия 26 положител ный сигнал поступает на вход релейного элеме та 28 без зоны нечувствительности, выходной сигнал которого устанавливает все триггеры 6, 14, 17 и 25 в исходное положение. В этом .положении сигналы с выхода: триггеров отсутствуют, и частота вращения привода главного движения и усилие резания целиком определяются только величиной сигнала датчика 11 час тоты вращения приводя главного движения станка и величиной сигнала задатчика 22 усилия резания. В таком состоянии схема находится до тех пор, пока при обработке детали уровень сигнала с выхода датчика вибраций 1 не превысит зону нечувствительности первого релейногоэлемента 2. В этом случае сработает релейный элемент 2, а с выхода релейного элемента 28 сигнал исчезает, так как на его входе появляется отрицательный сигнал. Сигнал с выхода элемента 2 перебрасывает первый триггер 6 и на его выходе появляется сигнал, который через первый логический элемент запрет 7i поступает на прямой вход первого. сумматора 8, а с его выхода - на первый интегратор 9. Сигнал на выходе интегратора начинает BO3paictaTb, скорость нарастания опрейёляе1;ся постоянной времени интегрирования. Этот сигнал, суммируясь в сумматоре 10 с сиг иалом or задатчика 11 частоты вращения привода главного движения станка, приводит к тому, что скорость резания начинает возрастать. Это приводит к увеличению частоты возмущаю щей силы, действующей на упругую систему СПИД (станок-приспособление-инструмент-деталь). Если при этом сигнал с выхода датчика вибраций уменьшится и станет равным сигналу (или меньще его) с выхода задатчнка 27 допустимого уровня вибраций, то с выхода релейного элемента 2 сигнал исчезнет а на выходе релейного элемеита 28 появится и перебросит триггер б опять в исходное состояние. Обработка детали будет происходить при более высокой скорости резания.i Если же увеличение скорости резания способствует не уменьщению, а увеличению вибраций, то при уровне сигнала с выхода датчика. 1 превышающем зону нечувствительИости релейного элемеита 3, последний срабатывает. Сигнал с его выхода через время, определяемое установкой первого блока задержки 13, перебрасывает второй триггер 14. Сигнал с вмхода этого триггера поступает на запрещающий вход первого логического элемента запрет 7 и на прямой вход второго логического элемента запрет 15, с выхода которого сигнал поступает на первый Инверсный вход первого сумматора 8. В связи с появлением сигнала на запрешающем входе первого Логического элемента запрет 7| канал увеличения скорости привода главного движения отключается, а Иа выходе сумматора 8 появляется отрицательный сигнал, который через интегратор 9 и сумматор 10 воздействует на систему 12 управления регулируемого электропривода главного движения в сторону уменьшения скорости резания. Блок задержки 13 необходим для того, чтобы при резком увеличении амплитуды вибраций не сработали одновременно релейные элементы 2 и 3 и соответственно триггеры 6 и 14, а это привело бы к выработке воздействия только на уменьшение скорости. Если сигнал с выхода датчика вибраций уменьшится и станет равным сигналу (или меньше его) с выхода задатчика 27 допустимого уровня вибраций, то с выхода релейного элемента 3 сигнал исчезнет, а на выходе релейного элемента 28 сигнал появится и перебросит триггеры 6 и 14 в исходное положение. Обработка детали будет происходить при другой более низкой скорости резания. Если же уменьшение скорости резания приводит к увеличению амплитуды вибраций, то фабатывает третий релейный элемент 4 и сиг-, нал с его выхода через блок эадержки 16 перебрасывает триггер 17. Сигнал с его вьгхода путем воздействия на запрещающий выход элемеита запрет 15 отключает канал уменьшения скорости резания, а путем воздействия через второй интегратор 1 вьисод которого подключен к первому инверсномуЗходу третьего сумматора 20 на систему управления л.-.- .-1- I tfiSa ii iaitSiSariirtfa 23, начинает уменьшать усдайРрезайния. Скорость уменьщения усилии резания определяется постоянной времени второго интегратора 19. Одновременно сигнал с триггера 17 через элемент запрет 13 поступает на второй прямой вход первого сумматора, 4to приводит К увеличению скорости резания. Если вибрация станет ниже допустимого уровня, то все триггеры возвращаются в исход-, иое состояние и обработка ведется уже при новом значении усилия резания и скорости рез.ания. Если же вибрация вновь возрастает, то С1 батывает четвертый релейный элемент 5, сигHart с выхода которого Через элемент задержки пер9бра(ж1вает триггер 25. Это приводит к тому, то юдновременно будет уменьшаться скорость резания и усилие резания. По достижении амплитуды вибраций заданной величины все тригге7662ры устанавливаются в исходное положение и об работка сведется при даиных параметрах. Назначение блоков задержки 16 и 24 аналогично назначению блока задержки 13. Использование предлагаемого устройства позволит зффективно ограничить вибраций и по высить производительность обработйи на мет$л. лорежущих станках. Формула изобрете 11ия Устройство для ограничения вибраций на меШ ВШрё у1ЦйХ станках, содержащее регулируемый электропривод подачи с системой управле 11ЙЙ7 элШёнт равнения, входь кОТорйго соединены с датчиком вибраций и задатчиком допустимого уровня вибраций, а выход связан с системой управлешя подачей, отличаю ВЦ ё е с я тем, что, с целью повышения эффективности ограничения вибраций и производительности обработки, устройство снабжено реле1шь1ми элементами, один из которых ие им ет зоны нечувствительности, а другие имеют нечувствительности, отличные одна от щ)у гой, а также триггерами, блоками задержки, логическими элементам запрет Ci прямыми IT запрещающими входами, сумматорами с прямыми и инверсными входами, задатчиком уси ЛИЯ резания, датчиком усилия резания, а задатчиком частоты вращения привода главного движения станка, причем входы релейных элементов с различной зоной нечувствительности соединены с выходом датчика вибраций, выход первого релейного элемента соединен с первым входом первого триггера, выход которого соединенС прямым входом первого логического элемента запрет, а выход первого элемента запрет соединен с первым прямым входом первого сумматора, выход которого через последовательно подключенньш интегратор связан irei Siflr входом второго сумматора, второй ® йхбдкоторйго соединён с задатчиком частоть 1 |рашёйия привоДгг главного движения станка, ШзсЬй второгб сумматора соединен с системой ..,,. 8 управления рёгулируёмсго электропривода главного движения, выход вторсго релейного элемента с зоной нечувствительности, превыша дщей зону нечувствительности первого релейного элемента, через первый блок задержки соединен с первым входом второго триггера, выход которого соединён с запрещающим уходом первого элемента запрет и прямым входом второго логического элемента запрет, выход которого сЬёДинён с первым инверсным входом первого сумматора, выход третьего релейного элемента с зоной Нечувствительности, превыаиющей зону нечувствительности вторЬго релейного элемента, через второй блок задержки соединен с/первым вхЬдом третьего триггера, выход коTofioro соёди}1ён с запрещающим входом второгй логического элемента запрет, прямым входом третьего логического элемента запрет fi и в :одом второго интегратора, выход которого соединен с первым ин версным входом третьего сумматора, первый прямой вход третьего сумматора соединен с задатчиком усилия резания, а второй инверсный вход .соединен с датчиком УСИЛИЯ резайИя, выход четвертого релейного элемента с зоной нечувствительности превыщающей зону нечувствительности третьего релейного злемента, через третий блок задержки соединён с первым входом четвертого триггера, выход которого соединен с вторым инверсным входом первого сумматора и запрещающим входом третьего, логического элемента запрет, выход которого соединен с вторы прямым входом первого сумматора, причем выход элемента сравнения соединен с входом релейного элемента без зоны нечувствительности, выход которого соединен с вторым входом первого, второго, третьего и четвертого триггеров. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2066917, кл. В 23 Q 5/00, 1971. .

Похожие патенты SU662319A1

название год авторы номер документа
Устройство для регулирования числа оборотов шпинделя на металлорежущих станках 1976
  • Ильин Олег Павлович
  • Петренко Юрий Николаевич
  • Примщиц Петр Павлович
  • Беляев Валерий Павлович
SU591825A1
Устройство ограничения вибраций на шлифовальном станке 1981
  • Петренко Юрий Николаевич
  • Беляев Валерий Павлович
  • Гульков Геннадий Игнатьевич
SU952553A1
Электропривод постоянного тока 1991
  • Мазунин Василий Павлович
SU1815785A1
Система управления станом с порезкой проката на ходу 1976
  • Прудков Марк Львович
  • Пружанский Давид Исаакович
  • Ткаленко Виктор Георгиевич
SU654934A1
Многоканальный регулятор 1986
  • Карташов Геннадий Александрович
SU1388840A1
Устройство тактовой синхронизации сигналов с расщепленной фазой 1985
  • Балябин Владимир Иванович
  • Родькин Иван Иванович
SU1297243A1
Система позиционного управления электроприводом 1985
  • Анхимюк Вячеслав Леонтьевич
  • Михеев Николай Николаевич
  • Агафонов Владимир Константинович
SU1312521A1
Устройство для защиты от изменения заданной скорости вращения электропривода постоянного тока 1985
  • Бурок Валерий Станиславович
SU1377957A1
Многоточечная релейно-импульсная система для регулирования параметров технологического процесса 1980
  • Чкония Коба Павлович
  • Воронин Александр Михайлович
SU968782A2
Аналого-цифровое устройство для управления токарным станком 1980
  • Иванов Владимир Михайлович
  • Логинов Григорий Викентьевич
SU947830A1

Иллюстрации к изобретению SU 662 319 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для ограничения вибраций на металлорежущих станках

Формула изобретения SU 662 319 A1

SU 662 319 A1

Авторы

Ильин Олег Павлович

Петренко Юрий Николаевич

Примшиц Петр Павлович

Беляев Валерий Павлович

Даты

1979-05-15Публикация

1976-09-02Подача