Устройство для укладки кирпичасырца на полки к автомату-укладчику кирпича Советский патент 1979 года по МПК B28B13/00 

1

Изобретение относится к обрудованию для производства строительных материалов и может быть использовано при изготоблении кирпича-сырца из трепелов и диатомитов с формовочной влажностью 40-45°/о, малой прочностью и высокой пластичностью.

Известен автомат-укладчик кирпича-сырца, включающий транспортер подачи бруса, резательный автомат, наклонный склиз, транспортер подачи рамок и отборочный транс-.портер 1 .

В этом устройстве при перемещении сырца по наклонному склизу возникают большие динамические нагрузки, при которых сырец малой прочности будет разрушаться.

Известно устройство для укладки кирпича-сырца на полки к автомату-укладчику кирпича, включаюш.ее транспортер резательного механизма, наклонный склиз и отбороч-.ный транспортер, у которого с целью уменьшения динамических нагрузок наклонный склиз выполнен с горизонтальным столом, имеющим возможность возвратно-поступательного перемещения. Склиз соединяет транборочным транспортером, на участке частично перекрываемом подвижным столом склиза.

Сырец проталкивается по склизу, движущимся вперед по транспортеру резательного механизма брусом, а при движении стола назад и бруса вперед сырец, находящийся на склизе, перелается на две ленты отборочного транспортера и снимается на полку при подаче ее барабанами между лентами транспортера 2.

Однако несмотря на снижение динамических нагрузок, при укладке на полки описанным устройством диатомитового сырца с влажностью 40-46%, происходит залипание склиза и стола, а возникающие при проталкивании по склизу и движущемуся назад столу усилия деформируют и разрушают сырец.

Цель изобретения - устранение залипания склиза, уменьшение деформирующих нагрузок и упрощение конструкции устройства.

Для достижения указанной цели в устройстве для укладки кирпича-сырца на полки к автомату-укладчику, содержащему подающий и отборочный транспортеры, режуSi ijsi4fc.S.-i:;i Лбк, горизонтальный участок склиза выполнен неподвижным, причем рабочая поверхность, склиза выполнена с каналами для за прТ1Гёния жи Якостью и облицована с.интетической тканью с открытой пористостью 35- 55%, а на отборочном транспортере закреплены зацепы с шагом, равным длине полки, причем площадка для полок выполнена с прорезью для прохода зацепов и установлена над отборочным транспортером под склизом, а площадка для полок может быть короче полки и установлена под углом к плоскости отборочного транспортера, причем поднятый конец площадки расположен выше уровня зацепов. Толщина ткани 0,25-0,5 ее пористость в описанных пределах являются оптимальными по длительности эксплуатации и обеспечению подачи смазки для создания жидкостного трения и исключения залипания деформации и разрыва сырца. При толщине менее 0,25 мм ткань не имеет достаточной эксплуатационной долговечности, а при толщине более 0,5 мм эксплуатационная долговечность не увеличивается. В указанном диапазоне фильтрация практически не зависит от толщины ткани и меняется пропорционально пористости. При величине пористости более 60% ткань теряет фильтрационные свойства. Начинается свободное истечение смазки с размывом сырца. При пористости менее 35/о поступление смазывающей жидкбсти недостаточно, появляется залипаниеткани и разрущение сырца. На фиг. 1 изображен общий вид устройства (схема); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит транспортер 1 ре затёльногб механизма для приема- бруса из пресса и подачи под резак 2, отборочный транспортер 3 для транспортировки полок под укладку сырцом, наклонный склиз 4 с горизонтальным участком 5, , соединяющим оба транспортера и служащим для передачи сырца от транспортера 1 к транспортеру I 3. В склизе 4 выполнены каналы 6, заполненные водой. Рабочая поверхность наклонного склиза 4 и горизонтального стола 5 пок рьГта капроновой тканью 7, толщиной 0,35 мм и пористостью 40%, сквозь которую вода фильтруется ,из каналов 6, созда ая на гГоверхности ткани пленку смазки. Для получения плоской тканевой поверхности склиза удельное давление смазки под тканью установлено равным удельному давлению сырца на склиз и составляет 0,03 кг/см 2. Над отборочным транспортером 3, соосно ленте и под углом к ней, установлена площадка 8 для укладки полок со сквозной продольной прорезью 9, по которой перемещаются зацепы 10, закрепленные на ленте транспортера 3 с шагом равным длине полки П. Л По длине площадка короче прлки и установлЪна так, что приподнятый конец площадки выше уровня лежащей на ленте полки 11 и зацепа 10. На транспортере 1 расположен брус 13, а на склизе - отрезанный сырец 14. Транспортер 1 и 3 связаны передачей 15, задающей скорость движения транспортеру 3 в зависимости от скорости перемещения бруса по транспортеру 1. Склиз 4 снабжен патрубком 12 для подвода воды в каналы 6. Устройство работает следующим образом. Брус 13 поступает на транспортер 1 резательного механизма, приводя его в движение. Резак 2 режет брус. Полученный сырец 14 проталкивается по склизу 4 и столу 5 движущимся брусом 13 на цолку И, перемещаемую отборочным транспортером 3 со скоростью больщей скорости бруса, что обеспечивает образование технологического зазора между сырцом, уложенным на полку. Транспортер 3 приводится- в движение передачей 15. Вода по патрубку 12 подается в каналы 6 склиза и фильтруется через капроновую ткань 7, создавая пленку смазки на поверхности склиза и горизонтального стола, по которой в УСЛОВИЯХ жидкостного трения перемещается сырец, проталкиваемый брусом. Полка укладывается на площадку 8 и при движении ленты отборочного транспортера зацепом 10, проходящим по прорези 9, снимается с площадки и подается под заполнение сырцом. На освобожденную площадку укладывается следующая полка. Так как площадка короче полки и несколько выще уровня зацепа и полки лежащей на ленте транспортера, то укладка очередной полки на площадку осуществляется сразу же после съема ранее уложенной, что обеспечивает непрерывность заполнения отборочного транспортера полками. Вьгцолйенная из синтетической ткани с описанными параметрами рабочая поверхность склиза и горизонтального стола по всей плоскости равномерно фильтрует смазку, обеспечивая условия жидкостного трения при движении сырца и предотвращая его размывание. В результате исключается залипание рабочей поверхности склиза и стола, сырец не деформируется и не разрущается. Площадка для укладки полок, установленная над отборочным транспортером под склизом, позволяет производить подачу полок на ленту транспортера и осуществить укладку сырца непосредственно на полку, минуя ленты отборочного транспортёра, что исключает прогиб сырца и упрощает конструкцию устройства. Предложенное устройство позволяет механизировать процесс укладки диатомитового сырца на полки автомата укладчика, обеспечивая качественность получаемого кирпича.

Формула изобретения 1. Устройство для укла.з.ки кирпича-сырца на полки к автомату-вкладчику, содержащее подающий и отборочныйтранспортеры, режущий орган, склиз с наклонным и горизонтальным участками, а также площадку для полок, отличающееся тем, что, с целью устранения залипания склиза и упрощения устройства, горизонтальный участок склиза выполнен неподвижным, причем рабочая поверхность склиза выполнена с каналами для заполнения жидкостью и облицована синтетической тканью с открытой пористостью 35-55%, а на отборочном транспортере закреплены зацепы с щагом, равным длине пол6--

ки, причем площадка для полок выполнена с прорезью для прохода зацепов и установлена над отборочным транспортером под склизом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся ГСМ, что площадка для полок короче полки и установлена под углом к плоскости ленты отборочного транспортера, причем поднятый конец площадки расположен .выще уровня зацепов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Дроздов Н. Е. Механическое оборудование керамических предприятий, изд. Мащиностроение, М., 1975, с. 108-109.

2.Авторское свидетельство СССР № 237654, кл. В 28 В 17/00, 1967.

А - А

(Риг.2