Устройство для образования раздвинутогоРядА КиРпичЕй Советский патент 1981 года по МПК B28B13/00 B28B11/14 

1

Изобретение относится к устройствам предназначенным для использования в автоматизированных линиях по производству кирпичей.

Известно устройство для укладки группы кирпичей на сушильную рамку, содержащее транспортер для подачи кирпичей Ицепной транспортер для подачи petMOK, связанные общим приводным валом и механизмом согласования РЛ

Известное устройство не позволяе ; получить раздвинутый ряд кирпичей с одинаковыми зазорами между ними.

Наиболее близким к предлагаемому по конструкции является устройство для укладки кирпича-сырца на рамки к автомату-укладчику кирпича, включающее транспортер резательного механизма, наклонный склиз, находящийся под ним стол и отборочный транспортер, позволяющий получить технологические зазоры между кирпичами и интервалы между группами сырца 2J .

К недостаткам данного устройства следует отнести невозможность получения равномерных зазоров из-за неравномерного схода кирпичей со склиза резательного механизма и неравномерного поступления бруса, сложность конструкции.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции.

Это достигается тем, что в устройстве для образования раздвинутого ряда кирпичей, содержащем транспортер резательного механизма, наклонный, склиз, ускоряющий транспортер, смонтированный на раме, на последoней смонтированы кронштейны, с установленной на них осью с поворотными упорами, количество которых равно количеству кирпичей в ряду, удерживающими кирпичи неподвижно относиSтельно рамы, со скольжением по ленте ускоряющего транспортера.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б

0 на фиг. 1; на Фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Устройство состоит из ускоряющего транспортера раме 2 которого на расстоянии, равном тол1цине кирпи5ча плюс необходимый зазор, установлены кронштейны 3, количество которых равно необходимому количеству кирпичей в ряду, поддерживающие ось 4, имекхдую лыску по всей длине. По 0 оси могут поступательно перемещаться втулки 6, именнчие , буртик и подпружиненные пружинами 6. От поворачивания на оси втулки 5 предотвращаются {Гакладками 7, на длинном конце которых, выходящем за кронштейн, установ лены пальцы 8. На втулки устанавливаются с возможностью поступательного и вращательного движений упоры 9, имею11ие отверстия, в которые входит палец 8. Первый по ходу кирпича упор 10 жестко закреплен на оси 4, послед ний упор 11 имеет на торце проточку, в которую входит палец 12, закреплен ный во втулке 5. Первый по ходу к- рпича кронштейн 3 имеет отверстие, в которое входит палец 13/ в остальных имеются упоры 14, расстояние между торцами которых и плоскостью . упоров 9 несколько больше толщины последних. На противоположной от кронштейнов стороне ленты на раме 2 установлен уголок 15, удерживающий упоры 9, 10, 11 над лентой транспортера 1. Устройство работает следующим образом. По ленте ускоряющего транспортера 1, скорость которой больше скорости транспортера резательного станка, движутся кирпичи с промежутками боль шими 3азоров необходимых между кирпи чами в ряду. Упоры 9 и 10 подняты над лентой транспортера 1 под углом достаточным для свободного прохождения кирпичей и удерживаются в поднятом положении: упоры 9 - пальцами 8 закрепленными от проворачивания на лыске оси 4, ось 4 и упор 10 - пальцем 13, входящим в отверстие кронштейна 3. Последний по ходу кирпича упор 11 опущен горизонтально. Кирпич двигаясь по транспортеру, давит на упор 11. Последний, сжимая пружину подобранную таким образом, что для ее сжатия достаточна сила сцепления кирпича с лентой транспортера 1, сдвигается вместе со втулкой 5 до соприкосновения с упором 14. При пе ремещении втулки 5 палец В выходит зацепления с упором 9, последний под действием собственного веса пов рачивается вокруг оси и опускается на уголок 15, преграждая путь второ му кирпичу. Цикл повторяется для на бора необходимого в ряду количества кирпичей. Последний кирпич в ряду выводит палец 13 из зацепления с кронтейном 3. Упор 10 поворачивается вместе с осью 4. Полученный рядкирпичей убирается вверх охватом подъемника. Освобожденные от давления кирпичей, втулки 5 с упорами 9, 11 ПС1Д действием пружин б сдвигаются, пальцы 8 входят в отверстия упоров 9. Упор 11 поднимается схватом подъемника вместе с рядом кирпичей, поворачивая втулку 5 с осью 4 за счет зацепления проточки в упоре 11 с пальцем 12, до совмещения пальца .13 с отверстием в кронштейне 3.. Когда палец 13 входит взацепление с кронштейном 3, ось фиксируется, упор 11 освобождается схватом подъемника и опускается свободныгл концом на уголок 15. Весь цикл повторяется для следующего ряда кирпичей. Получение раздвинутого ряда кирпичей с фиксированными положениями дает возможность применения специального автоматического манипулятора для укладки кирпичей на сушильные вагонетки, а также повышает производительность сушильных печей за счет равномерного обдува кирпичей в них. Формула изобретения Устройство для образования раздвинутого ряда кирпичей, содержащее транспортер резательного механизма, наклонный склиз, ускоряющий транспортер, смонтированный на раме, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, на раме ускоряющего транспортера смонтированы кронштейны, с установленной на них осью с поворотными упорами, для удержания кирпичей неподвижно относительно рамы, со скольжением по ленте ускоряющего транспортера, при этом количество упоров соответствует количеству кирпичей в ряду. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 591323, кл. В 28 В 13/00, 1976, 2.Авторское свидетельство СССР 237654, кл, В 28 В 17/00, 1967, Фиг.3

Фи.4 Фиг./ ВадК