Известные устройства для уклад/ки сырца на рамки к автомату - укладчи.ку кирпича включают транспортер резательного механизма, наклонный склиз и отборочный транспортер.
Цель изобретения - уменьшение динамических нагрузок и увеличен1ие долговечности и надежности устройства. Это достигается тем, что наклониый склиз его вьгнолнен с горизонтальным столом, имеющ.вм воз.можяость возвратно-поетунательното перемещения ло определенно заданной траектории посредством кулачково-рычажиого ашхаиизма, который кинематически связан с приводиым барабаном транспортера резательного механизма н приводным ба.рабаном отборочного транспортера через блокирующий механизм.
На фиг. 1 изображено описывае.мое устройство в общем виде; па фит. 2 - то же, без блокирующего механизма, вид сбокуУстройство включает резательный механизм / с транспортером 2, наклонный склиз 3 и отборочный транспортер 4. Склиз 3 1выполне.и с горизонтальным столом 5 расположенньп( на роликах 6. Стол имеет направляющие 7 и установлен в них с возможностью возвратнопоступательного перемещения -по определенно заданной траектории посредством кулачковорычажного механизма. Последний выполнен в виде рычага 8 с роликом 9 и пружиной 10.
Пижним концом рычаг щариирно закреплен в опоре //, а верхним, имеющим вил-кообразную фор-му. соединяется с пальце.м 12, закреплениым на столе 5. Кулачок 13 со звездочкой 14 закреплен 1на валу 15 н цеиью .-6 соединен со звездочкой 17 механизма блокировки. Последний имеет вал 18, полу.муфту 19, сидящую на скользящей шнонке, полумуфту 20, свободно сидящую на валу 18, рычаг 21, пружину 22 и звездочки 23 и 24. Причем звездочка 23 жестко посажена на полумуфту 20, свободно сидящую на валу 18 механизма блокировки, а звездочка 24 сидит на валу 18 на .
Лепта транспортера 2 механ;нзма / посажена на ведущий барабап 25, имеющий 31 - здочку 26 и цепь 27, соединяющую транспортер е блокирующим механизмом.
Отборочный транспортер 4 с лентами 28, приводным барабаном 29 ,н натяжным барабаном 30 ноередством звездочки 31 и цепи 32 соединяется со звездочкой 23 механизма блокировки.
Секторные барабаны 33 соединены цепныМ1И передачами 34 и имеют привад ,. Рольганг 36 движется также от привода 35.
Работает устройство следующим образом.
бруса, перемещается на склиз 3. Вращение барабана 25 со звездочкой 26 через цепь 27 паредается на 3|Вездочку 23, сидящую на валу /(V на шпонке .механизма блокировки. При сомкнутых иолумуфтах 19 и 20 вал 18 через звез.доч.ки /7 и 14, цепь 16 .передает вращение валу /5 с сидящим ( кулачко-м 13. Од;ювременно с вала 18 через звездочку 23, цепь 32 и 31вездоч:ку 31 движение передается на нриводной барабан 29 я ленты 28 отборочного транспортера 4- При вращении кула.Чка 13 рыча.г 8 лолучает колебательное движение, которое преобразуется в -возвратно-постулятелыюе движение стола 5.
Таким образам, синхронное движение от тралспортера 2 резательного механиз1ма через блокирующий механизм .передается одиовре.менно на стол 5 и транспортер 4.
При разъединении пол -муфт 19 и 20 при помощи ры.чага 21 одновременно прекращается движение стола 5 и отборочного транспортера 4.
Сырец с на.клонного склиза поладает на находящийся .под ним стол 5. При движеН-га внеред стол перемещается со скоростью разной скорости перелгещения бруса, а соответственпо, и отрезанного сырца; ори движении назад скорость его имеет другую величину. Двигаясь внеред, стол принимает несколько кирп.ичей из заданной груллы, которая .должна быть отделена от пОСледующей определенным .промеж)ткол.
При Д|Виженин стола 5 назад и двнжении глиняного бруса внеред сырец, «аходивщийся на наклонном склизе, лередается на ленты 28 отборочного транспортера, которые леремещаются со Скоростью, несколько больщей скорости движения глиняного бруса с отрезанным сырцом. Предусматриваемая нри этом разность скоростей лозволяет получ1ить технологические интервалы меж.ду изделиями в заданных лределах. За период времени, в течение которого стол движется назад, на отборочный транспортер полностью выдается з.аданная грунпа сырца с ол,ределенньгаи технологическими зазорами. Интервал между группами сырца образуется при движенил
стола из крайнего заднего лоложения и транспортера 4 вперед за счет разности их скоростей за еремя двнжелня, которое определяется количеством перемещающегося со скоростью бруса сырца, на.бнраемого на столе
при полном его хо.де вперед.
Образовавшаяся на транспортере 4 группа сырца с .помощью барабанов 33 и привода 35 при врангении барабано.в снимается на зарлнее поданную под ними .сушильную (рамку.
Предмет изобретения
Устройство для укладки Кирпича-сырца на рамки к автомату-укладчику кйрнича,
включающее транспортер резательного механизма, наклонный склнз и отборочный транспортер, отличающееся тем, что, с целью уменьшения динамических нагрузок и увеличения долговечности и надежности устройства, наклонный скл.нз вылолнен с горизонтальным столом, нмеющим .возможность возвратно-постулательного перемещения по определенно заданной траектории посредством кулачково-рычажного механизма, который «инематичеоки связан с приводным барабаном трансно.ртера резательното механизма и нр.иводным барабаном отборочного транспортера через блокирующий механизм. J 22 is n
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ СЫРЦА НА РАМКИ К АВТОМАТУ—УКЛАДЧИКУ КИРПИЧА | 1970 |
|
SU258899A1 |
Устройство для укладки кирпичасырца на полки к автомату-укладчику кирпича | 1976 |
|
SU662356A1 |
АВТОМАТ-УКЛАДЧИК КИРПИЧА-СЬ1РЦ;\_^_;^_ .1'' '*^^-'^ ' НА СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ | 1971 |
|
SU303193A1 |
Устройство для укладки кирпича- СыРцА HA РАМКи | 1979 |
|
SU837885A1 |
Устройство для укладки керамическихиздЕлий HA СушильНыЕ ВАгОНЕТКи | 1979 |
|
SU837886A1 |
Автомат-укладчик кирпича-сырца на сушильные рамки | 1983 |
|
SU1150084A1 |
Установка для многострунной резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки | 1984 |
|
SU1186497A1 |
Установка для подачи заготовок из керамических масс в допрессовочный станок | 1983 |
|
SU1131659A1 |
Автомат-укладчик кирпича-сырца на сушильные рамки | 1982 |
|
SU1096117A1 |
УСТРОЙСТВО для стыковки ЗАКРОЕННЫХ полос КОРДА | 1972 |
|
SU356162A1 |
30
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация