1
Изобретение относится к устройствам для извлечения бутылок из тары и может применяться в пищевой и других отраслях промышленности, связанных с использованием бутылок. i
Известно устройство для извлечения бутылок из тары, содержащее конвейер для подачи тары, укрепленный на выходе из. него механизм для захвата бутылок, и конвейер для отвода бутылок 1. ,
Недостатком известного автомата является сложность конструкции и эксплуатации автомата в целом; креме того, механические подвижные захваты .ведут к большому бело бутылок и не дают полной гарантии в том, что захватывается весь комплект бутылок.
Целью изобретения является уп)ощение конструкции и уменьшение боя бутылок .
Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве механизм для захвата бутылок состоит из наклонно расположенного конвейера и укрепленных на нём горизонтальных планок с захватами, выполненными в виде пластин с пазами, а конвейер для отвода бутылок снабжен приспособлением для предотвращения падения бутылок, состоящим
из двух направляюгцих, одна из которых укреплена с возможностью возвратно- поступательного перемещения и имеет ячейки, фоЪма соответствует форме бутылок.
На фит. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для извлечения бутылок из тары; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - один из.,
0 захватов для бутылок, аксонометрия; на фиг. 4 - конвейер с захватг1ми в рарабочем положении.
Предлагаемое ус ройство состоит из отсекателя, включающего в себя планку 1, два упора 2, штоки 3, на.
5 чижних концах которых расположены ро лики 4, катящиеся по профилям кулачков 5 и прижатые к ним пружинами 6; направляющих 7, по которым перемеща0ются ящики 8 в устройстве; механизма для захвата бутылок, включающего в себя наклонно расположенный конвейер 9 и укрепленные на нем горизонтальные планки с захватами 10 с количест5вом фасонных пазов по числу бутылок. в ряду, при этом конвейер 9 приводится в движение электродвигателем 11 через редуктор 12и систему цепных передач 13 и 14; конвейера 15 с повод0ками 16 для подачи тары; механизма 3 для прёлотвращения падёнйя бутылок состоящего из двух неподвижной и под вижной направляющих 17 и 18, причем направляющая 18 приводится в движени за счет кулачкового механизма 19; .конвейера 20 для отвода бутылок , приводимого в движение от конвейера 9 через цепную и винтовую передачи 21 и 22. , Устройство работает следуюЬ1Им образом. Цеховым транспортером ящики 8с бутылками подаются к автомату на направляю1т;ие 7 непрерывным потоком. Одновременно в устройстве находятся два шцика - один перемещается поводками 16 конвейера 15 под наклонно расположенным конвейером 9, осуществляюигим при помощи захватов 10 порядную выемку бутылок из ящиков, причемзахват горлышек бутылок обеспечен синхронизацией движения наклонного, конвейера 9 и конвейера 15, а другой ящик переме14а;ется вс.лед за первым под напором ящиков, находящихся на цеховом транс портере. Упорами 2 ящик удерживается лишь до того момента, пока предыдущий ящи не заберется поводком 16 конвейера 15. Работа конвейеров 9, 15 и упора 2строго синхронизирована. Промежу-трк ящиками, находящимися в . устройстве, в который входит поводок 1.6, образуется за счет того, что пе,редний ящик на направляющих чуть при поднимается относительно последующего ящика. Процесс захвата и выемки бутылок происходит следующим образом. Захват 10 с расширяющимися пазами-гранями плоскости 1 находит под горлышками бутылоки при дальнейшем движении из влекает их из ящика. При движении вверх бутылки зависают горлышками на плоскостях г и d. В зоне выгрузки бу 7 тылки перемещаются на плоскости е, зазор между которыми больше диаметра горлышка, и бутылка освобождается из захвата и опускается на конвейер 20. В мсмент опускания бутылок на конвейер неподвижная направляющая 17 и подвижная направляющая 18, имеющая ячейки, фору1а которых соответствует форме бутылок, образуют каналы, исключающие падение бутылок. Как только бутылки расположились наконвейере 20, то под действием механизма 21 подвижная направляющая 19 отходит от бутылок, и они транспортируются на мойку. Предложенная конструкция повишает надежность работы устройства, уменьшает шум и бой бутылок. Формула изобретения Устройство для извлечения бутылок t из тары, содержащее конвейер для подачи тары, укрепленный, на выходе из него механизм для захвата бутылок и конвейер для отвода бутылок, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения боя бутылок, механизм для захвата бутйлой -состоит из наклонно расположенного конвейера и укрепленных на нем горизонтальных планок с захватами, выполненными в виде пластин с пазами, а конвейер дли отвода бутьгпок снабжен приспособлением для предотвращения падения бутылок,, состоящим из двух направляющих, одна из которых укреплена с возможностью возвратнопоступательного перемещения и имеет ячейки, форма которых соответствует форме бутылок. Источники информации, приняты во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 379467, кл. В 65 В 21/08, 1976.
U2.4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БУТЫЛОК И ПОДОБНОЙ ИМ ТАРЫ ИЗ ЯЩИКОВ | 1967 |
|
SU215075A1 |
Автомат для группирования и установки бутылок в стандартные ящики с перегородками | 1957 |
|
SU112199A1 |
Устройство для извлечения бутылок из ящиков | 1973 |
|
SU448149A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ БУТЫЛОК В ЯЩИКИ | 1973 |
|
SU379469A1 |
Устройство для укладки бутылок в ящики | 1982 |
|
SU1098869A1 |
Автомат для укладки бутылок в ящики | 1990 |
|
SU1719270A1 |
Устройство для укладки бутылок в тару | 1982 |
|
SU1097522A1 |
Устройство для выгрузки бутылок из контейнеров | 1981 |
|
SU1027085A1 |
Устройство для ориентирования бутылок | 1975 |
|
SU555036A1 |
ЗАХВАТНАЯ ГОЛОВКА К УПАКОВОЧНЫМ МАШИНАМ ДЛЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1970 |
|
SU280302A1 |
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1977-11-17—Подача