УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ БУТЫЛОК В ЯЩИКИ Советский патент 1973 года по МПК B65B21/12 

1

Известно устройство для укладки бутылак в ящики, состоящее из подающего бутылки конвейера, смонтированного с одной из его сторон механизма предварительного разделения бутылок, расположенйого над ним накопителй бутылок, включающего пластинчатые зажимы, и подъемно-опускного стола для тары.

Цель изобретения - возможность работы с оборотной тарой и исключение по-вреждения этикеток.

Это достигается тем, что устройство снабжено механизмом ориентирования ящиков, ВЕ лючающим захваты, щарнирно укрепленные на стойКах, расположенных с обеих сторон подъемно-опускного стола. Накопитель снабжен цепным транспортером, имеющим .пластины с фигурными пазами для перемещения ряда бутылок по зажимам и центрирования бутылок при их разделении. Механизм предварительного разделения бутылок содержит несколько подпружиненных рычагов, одни концы которых имеют изогнутые по форме бутылки захваты, а другие - ролики для взаимодействия с подвижной направляющей.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства в аксонометрии; на фиг. 2 - расположение ящика относительно комплекта бутылок в крайнем верхнем положении перед

раскрытием захватов; на фиг. 3 - технологическая схема работы устройства.

Устройство для укладки бутылок / в ящики содержит подающий бутылки конвейер 2 смонтированный с одной из его сторон механизм предварительного разделения бутылок, имеющий несколько подпружиненных рычагов 5, одни концы которых имеют изогнутые по форме |бутылки захваты 4, а другие - ролики 5 ДЛИ взаимодействия с подвижной направляющей 6; расположенный над механизмом предва рителыного разделения бутылок накопитель бутылок, включающий пластинчатые захваты 7, и подъемно-опускной стол 8 для тары.

КрОМе того, устройство снабжено механизмом ориентирования ящиков, включающим захваты Р, шарнирно закрепленные на стойках 10, расположенных с обеих сторон подъемноопускного стола 8.

Накопитель снабжен цепным транспортером //, и.меющим пластины 12 с фигурными пазами 13 для перемещения ряда бутылок по зажимам 7 и центрирования бутылок при их разделении.

Устройство имеет турникет 14 для управле ния подачей бутылок со стопорным диском 15, неподвижную направляющую 16, -подвижную направляющую 17 п выступом 18. Пластины захватов 7 соединены между собой подвесками 19 и тягами 20, н,а ковцах которых укреплены ролйки 21. Подпружиненный вертикальный шток 22 с конусом на верхнем конце служит для, развода роликов 21. Рычаги 8 перемещаются под воздействием рычага 23 при помощи кулачка 24, получающего вращение цепиой передачей 25 с Baiла 26, ва концах которого закреплены мехаНИзм 27 с поворотной щповкой 28, щестерня 29 к поводок 30 для вращения мальтийского креста 31, обеспечивающего привод транспор тера // подачи бутылок цепной передачей 32. На концах главного вала 33 закреплены командныйдиск 34 с пальцем 35 и щестерня 36. Приводной вал 37 имеет муфту 35, цепные передачи 39 и 40. Механизм 41 одного оборота имеет поворотную щпонку 42 привода подъемно-опускного стола 8, содержащего раму 43 и подпружиненную плиту 44 с пазами, в которых размещены ролики 45, получающие вращение цепных передач 46 от транспортера подачи пустых ящиков (на чертеже не показан). Для перемещения стола 8 применяются две вертикальные стойки 47. Кроме того, устройство имеет системы блокировок, обеспечивающие синхронную работу его узлов. Устройство работает следующим образом. Заполненные и укупоренвые бутылки подаются с транспортера линии разлива па конвейер 2 и под собственным весом заполняют его в одии ряд. Двигаясь, бутылки вращают турникет 14 вместе со стопорным диском 15. Направление бутылок при движении стабилизируется неподвижной направляющей 16 и подвижной выправляющей 17. Когда устанавливается последняя в ряду бутылка, первая утапливает подвижную направляющую /7 за счет давления ва выступ 18 и одновременно нажимает на верхний конец рычага 48. Далее рычаги 3 начивают перемещать бутылки и накопителю и раздвигать их между собой. Мальтийский крест 31 через цепную передачу 32 перемещает на два ,цепных щага транспортер подачи бутылок. В результате этого (ПОЛНЫЙ ряд бутылок, предварительно разделенных между собой, очередным пазом 13 перемещается горлышками по пластинчатым захватам 7, зависая ва них. Для облегчения движения бутылок концы- захватов 7 несколько выгнуты, по траектории движения бутылок, а В лазах 13 бутылки окончательно центрируются.. Для набора полного комплекта бутылок в накопителе в количестве 20 шт (4 ряда по 5 шт) необходимо, чтобы транспортер // с пластиками 12 сделал четыре перемещения, а пятое перемещение - без бутылок для создания свободного места с целью поднятия ящика н,а требуемую высоту. Подъемно-опускной стол 8 с ящиком вачинает подниматься,, при этом рама 43 давит ва вертикальный щток 22, который своим конусом раздвигает ролики 21 и освобождает бутылки, которые заполняют ящик, поднимающийся на высоту, при которой верхний уровень клетки ящика не доходит до дна бутылок на 10-12 мм. Опускание ящика производится щатуннокриво1Ш,ипным механизмом. Далее под действием механизма вывода наполненного ящика последний выводится из устройства. Предмет изобретения Устройство для укладки бутылок в ящики, состоящее из подающего бутылки конвейера, смонтированного с одной из его сторон механизма предварительного разделения бутылок, располон енного над ним накопителя бутылок, включаю,щего пластинчатые ,зажимы, и подъемно-опускного стола для тары, отличающееся тем, что, с целью возможности работы с оборотной тарой и исключения повреждения этикеток, оно снабжено механизмом ориентирования ящиков, включающим захваты, щарнирно укрепленные на стойках, расположенных с обеих сторов подъемно-опускного стола, накопитель снабл :ен цепным транспортером, имеющим пл1астиЕЫ с фигурными пазами Для перемещения ряда бутылок по зажимам и центрирования бутылок при их разделении, а механизм предварительного разделения бутылок содержит несколько подпружиненных рычагов, одви концы которых имеют изогнутые по форме бутылки захваты, а другие - ролики для вза,имодействия с подвижной направляющей.

13

1

15

Z2

44

игд