I1 Изобретение относится к загрузоч но-разгруэочиым и транспортирунлцим устройствам,в частности к устройствам для передачи цилиндрических ;1зделий. Известно устройство для передачи изделий, содержащее емкость для изделий с входным отверстием, смонтированную между вертикальными стенка ми на роторе, установленном на горизонтальной оси, загрузочную щель и выгрузочную щель для изделий fl j. Недостатком данного устройства яв ляется малая производительность устройства и сложность конструкции. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для передачи Изделий, включакнцее на правляющее приспособление и установленный на оси вращения ротор с равномерно расположенными стаканами V -образной формы в поперечном сечении С23. Указанное устройство обладает . ограниченными технологическими возможностями вследствие того, что невозможно изменить расстояние между уровнями загрузки и выгрузки, различные по диаметру, а следовательно, и по весу заготовки создают и различные моменты, и для фиксации п ложения стаканов для каждого теплрразмера заготовок требуется перенастройка фиксаторов. Сила трения различных заготовок об ограничивающую стенку меняется, что так же требует перенастройки фиксаторов Кроме того, выполнение эксцентрично размещенных стаканов требует высокой точности изготовления для обеспечения динамического равновесия системы (в протибном случае явно . снижается надежность системы), что делает достаточно сложным изготовление данной конструкции. Цель изобретения - расширение те нологических возможностей и повышение надежности работы устройства Поставленная цель достигается те что устройство для передачи изделий включающее направлякицее приспособление и установленный на оси вращения ротор с равномерно расположенными стаканами V -образной формы в поперечном сечении, снабжено размещенным в месте выгрузки ограничи телем перемещения изделий, при этом ось вращения ротора установлена на клонно к вертикали и имеет механизм изменения угла наклона. На фиг. 1 показано устройство, фронтальный вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит ротор 1, на котором равномерно расположены V образные стаканы 2, Ротор 1 установлен на подвижной оси вращения 3, связанной с механизмом 4 изменения угла ее наклона. В месте загрузки стаканов 2 установлено направлякицее приспособление 5 (например,склиз), связанное с механизмом непрерывной подачи 6 (например, конвейером), а в месте выгрузки имеется ограничитель 7 перемещения изделий, установленный на механизме уборки 8 (например, конвейере) заготовок 9. Устройство работает следующим образом. Заготовку 9 подают механизмом подачи 6 на направляющее приспособление 5, по которому оно попадает в соответствуюир1й стакан 2. За счет момента, образовавшегося от веса заготовки 9 (смещение центра тяжести заготовки 9 относительно оси вращения 3 наклонного ротора 1 - см. фиг. 1 и 2 - и соответственно образовавшегося момента за счет плеч h и fi« приложения силы), ротор поворачивается на оси вращения 3 в направлении, указанном стрелкой (фиг. 2), до тех пор, пока сползающая по наклонной части стакана 2 заготовка 9 не будет задержана ограничителем 7 и не переместится полностью на загрузочный конвейер 8. Далее описанный цикл повторяется. Для установки требуемого угла наклона А ротора I ось вращения 3 перемещают механизмом 4 изменения угла наклона. Наличие механизма изменения угла наклона оси вращения ротора позволяет легко перенастроить устройство при изменении типоразмера передаваемых изделий или при изменении расстояния между уровнями загрузки и выгрузки. Выполнение, стаканов по максимальному размеру передаваемых заготовок позволяет передавать заготовки с широким диапазоном диаметров, что расширяет технологические возможности установки. Устройство имеет простую конструкцию, и при применении повышает производительность линии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК В ПРОХОДНУЮ ПЕЧЬ | 1992 |
|
RU2085460C1 |
Автоматическая установка для упаковки продуктов в картонные коробки | 2017 |
|
RU2668676C1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2433592C1 |
Автоматическая линия безоблойной штамповки | 1980 |
|
SU889482A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2149730C1 |
Полуавтомат для обработки борта эмалируемого изделия | 1989 |
|
SU1708924A1 |
Устройство для разгрузки цилиндрических изделий | 1983 |
|
SU1098877A1 |
Роторный автомат питания | 1986 |
|
SU1488179A1 |
Роторный автомат | 1990 |
|
SU1717317A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРВДАЧИ ИЗДЕЛИЙ, включающее направляющее приспособление и установленный на оси вращения ротор с равномерно расположенными стаканами V-образной формы в поперечном сечении, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено размещенным в месте выгрузки ограничителем перемещения изделий, при этом ось вращения ротора установлена наклонно к вертикали и имеет механизм и:зменения угла наклона. оо - о ND СО
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ МЕЖДУ ТРАНСПОРТИРУЮЩИМИ МЕХАНИЗМАЛ1И | 0 |
|
SU336234A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для передачи изделий | 1977 |
|
SU662448A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1983-09-14—Подача