Отклоняющий барабан ленточного конвейера Советский патент 1979 года по МПК B65G47/74 B65G39/16 

Изобретение относится к области конвейеростроения, а именно к элемен там ленточных конвейеров для транс портирования сыпучих грузов. По основному авт. св. № 383664 известен отклоняющий барабан ленточного конвейера, расположенный над грузовой лентой в месте перехода ее с горизонтального участка, на наклонный. Барабан выполнен в виде двух дисков с радиально закрепленными на них трапециевидными лопатками. Такое выполнение отклоняющего барабана обеспечивает центрирование грузовой ленты, при этом на данном участке сохраняется желобчатая форма jje.HTH, что сводит до минимума просыпь транспортируемого материала. Однако такой барабан не исключает полностью просыпи материала в месте перегиба грузовой ленты. Это обуслов лено тем, что при работе конвейера трапециевидные лопатки вращающегося барабана в момент выхода их из слоя сыпучего материала захватывают и увлекают некоторую часть этого материала. При этом лопатки выходят из слоя транспортируемого материала не вертикально, а под некоторым углом, что J сочетании с силами сцепления частиц материала с поверхностью лопаток и ведет к захвату части этого материала последними. При дальнейшем вращении барабана материал ссыпается с лопаток на транспортерную ленту. Основная часть материала при этом падает на наклонньай участок ленты конвейера и присоединяется к общей массе транспортируемого материала. Меньшая же часть материала, которая захватывается участками лопаток, расположенными ближе к торцам барабана, и в силу того, что они выполнены прямыии, при сбрасывании с них рассеивается в полете, и некоторая часть этого материала падает в стороны за пределы кромокленты, образуя таким образом просыпи. Это является основной причиной просыпи материала в месте перегиба грузовой ленты и загрязнения околоконвейерного пространства, что влечет за собой целый комплекс нежелательных явлений. Несмотря на то, что эти просыпи составляют небольшую долю от общего количества транспортируемого материала, при длительной работе конвейера скапливается достаточно большое количество просыпавшегося материала. Это приводит к частичной потере просыпавшегося материала и требует ручного труда для его зачист ки. А принимая во внимание, что такие конвейеры, как правило, распсэлагаются в заглубленных галереях, имею щих стесненные проходы, образование этих просыпей значительно ухудшает УСЛОВИЯ обслуживания ленточных конвейеров с подобными барабанами. Целью изобретения является исключение просыпей в месте перегиба лент Цель достигается тем, что в предлагаемом барабане трапециевидные лопатки барабана в продольном сЪчении выполнены в виде желоба, состоящего из среднего прямолинейного участка и двух наклонных боковых стенок, при этом линии их сгиба проходят через вершины трапеции, а (Зоковые стенки отогнуты в направлении вращения барабана. На фиг. 1 изображен описываемый отклоняющий барабан ленточного коивейера, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 отклоняющий барабан в аксонометрии. Барабан расположен над грузовой лентой 1 ленточного конвейера в месте перехода ее с Горизонтального участка на наклонный. Барабан выполнен в виде двух дисков 2 с радиально закрепленными на них трапециевидными лопатками 3 и свободно вращается на шариковых подшипниках. Нодшипники установлены на неподвижную ось 4, которая закрепляется на станине 5 конвейера. Каждая трапециевидная лопатка 3 выполнена в виде желоба и сострит из среднего прямоугольного участка 6 и двух боковых наклонных стенок 7. Линии сгибов прямолиней його участка с боковынет стенками проходят через вершины трапеции и образуют между собой смежные углы менее 180, Лопат ки своими концами жестко связаны с торцовыми дисками барабана и установ лены таким .образОМ, что прямолинейны участки лопаток расположены вдоль ос б абана, а боковые стенки их отогнутц в-направлении вращения барабана При работе конвейера грузовая лен та, : краями прижимаясь к кромкам обод дисков 2, а серединой к кромкам лоПаток 3, огибает их под углом подъем конвейера. При этом трапециевидная форма кромок лопаток 3 и соответствующая конусность ободов дисков 2 обеспечивают сохранение желобчатой формы грузовой ленггы в месте ее пере гиба, центрируют ленту на барабане и при движении удерживают ее от сбеганйя в сторону. Грузовая лента 1 при своем движении заставляет вращатьбя барабан, и транспортируемый материал 8 беспрепятственно проходит на ленте между дисками 2 и лопатками 3, при этом часть материала захватывается и увлекается трапециевидными лопатками барабана. При дальнейшем вращении барабана этот материал .с лопаток ссыпается к центру грузовой ветви ленты конвейера и присоединяется к основной массе транспортируемого материала. Это обеспечивается благодаря наличию наклона у боковых стенок трапециевидных лопаток, материал с которых сходит с дополнительным боковым скольжением по наклонным плоскостям и формируется в поток, направленный к центру ленты,, что компенсирует рассеивание и исключает просыпь частиц транспортируемого материала за пре;делы грузовой ленты в месте ее перегиба. В случае применения этого барабана в конвейерах с повышенной скоростью движения ленты трапециевидные лопатки при выходе из слоя сыпучего материала не увлекают частиц этого материала,; так как центробежные силы превышают силы сцепления частиц материала с лопатками, а бросают эти частицы в направлении движения ленты, И в этом случае наклонные участ ки лопаток также формируют, сгруппировывают и нагфавляют поток сыпучегО материала в серэдину грузовой ленты. Таким образом, такое выполнение отклоняющего барабана практически исключает просыпи частиц транспортируемого материала в месте перегиба грузовой ленты с горизонтального участка на наклонный, при этом сыпучий материал, находящийся на грузовой ленте, после прохождения отклоняющего барабана формируется в более компак ТНЕОЙ поток и преимущественно в центре ленты. Для формирования по ширине и направлению потока материсша 8 перед барабаном устанавливают два борта, снабженных резиновыми фартуками и Представляющих собою направляющий лоток 9. Формула изобретения Отклоняющий барабан ленточного конвейера, по авт. св. № 383664, отличающийся тем, что, с целью исключения просыпи. в месте перегиба ленты, трапециевидные лопатки в продольном сечении выполнены в виде желоба, состоящего из среднего прямолинейного участка и двух наклонных боковых стенок, при этом линии их сгиба проходят через вершины трапеции, а боковые стенки отогнуты в направлении вращения барабана. , / .