Устройство для центрирования изделия по оси Советский патент 1979 года по МПК B23B25/06 G01B5/25 

Изобретение относится к области измерительных устройств, в частности, для центрирования изделий, по оси при установке их на металлорежуших станках. Известно устройство для установки базо вых элементов центраторов по оси отверсти Оно состоит из неподвижной и подвиж ной стяжки с базовым элементом, по которому центроискатель базируется в отверстии. Между стяжками расположена еше одна подвижная стяхска с базовым элементом (валиком или отверстием) и перемещается по штангам до оси отверстия с помощью механизма перемешёйЯЯ стяжки для грубой и точной настройки. Перемещение щупа передается через стяж ки на индикатор. Недостатком указанных устройств является сложность устройства, ограниченный диапазон применения устройства при пентрировании отверстий изделия с разными диаметрами. Цель настоящего изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Это достигается тем, что в устройстве рычажная система выполнена в виде шйриирного параллелограмма, с опорным кольцом, установленным с возможностью фиксации не базовом элементе и шарнирно связаннымс параллельными звеньями рычажной системы, причем на базовом элементе перпендикулярно первому установлен дополнительный индикатор. На фиг. 1 изображен общий вид устройства для центрирования изделия по оси отверстия, на фиг, 2 - устройство с наладками, позволяющими производить центрирования по оси вала, на фиг. 3 - разрез по АА. Устройство состоит из оправки 1, вставленной в шпиндель 2 станка. На конце оправки 1 установлена опорная втулка 3 с возможностью вращения на оправке 1. В пазах втулки 3 закреплены шарнирно продольные рычаги 4 и 5. Один конец рычатов4 и 5 шарнирно связан с основанием 6, в котором крепится шуп 7, а другой - тоже шарнирно - с промежуточным кольцом 8. Промежуточное кольцо 8 взаимодейс твует с наконечниками двух йндйка1 Ьров 9 и 10 (см, фиг. 1 и фиг. З), закреплен ных на кронштейне 11. Кронштейн il установлен жестко на оправке 1. Для фиксации шарнирного пара}Птепограм ма в 4-х положени5пс через 90 , опор ное кольцо 3 снабжена устройством для фиксации, состояшем из шарика 12, пру, жины 13 и винта 14. На оправке 1, в зоне сопряжения ее с опорной втулкой 3, выполнены под углом 90 друг к Другу гнезда под шарик 12. Угловое расположе ние гнезд под фиксацию совпадает с угло расположением индикаторов 9 и 10 на кронштейне 11. Для обеспечения постоянного контакта шупа 7 с изделием и выбора зазоров в шарнирных соединениях рычаг 5 подпру жинен с оправкой 1 пружиной 15. На оправке 1 установлена подвижная втулка 16, которая сопрягается с внутрен ней поверхностью промежуточного кольца 8. Через рычаг 5 проходит винт 17, который фиксирует рычажную систему с оправкой 1. Детали 16 и 17 являются технрлогическими и служат для установки кольца 8 по оси оправки при обработке наружной поверхности кольца 8 после сбо ки устройства. При перемешении втулки 16 в сторону кольца 8 она сопрягается по 4 сторонам с квадратным отверстием кольца 8, а при В1яводе втулки 16 из кольца 8 она сопрягается с отверстием кольца только по двум боковым сторонам, обеспечивая свободный поворот рычажной системы уст ройства в одной плоскости (без люфтов в поперечной плоскости). Для обработки наружной поверхности кольца 8 втулку 16 перемешают в отверстие кольца, а рычажную систему стопорят винтом-17, вворачивая его до упора в поверхность оправки 1. Шуп 7 соеди няется с основанием 6 с помощьй сменных нападок 18, используемых для иентрированиа по оси отверстия 19 (фиг. l) или по оси вала 2О (фиг. 2). В случае использования р устройстве только одного индикатора кронштейн 11 Вьшолняется-с возможностью поворота на оправке 1. Устройство работает следующим образом. - Y - Предварительно свинчивают винт 17 и перемешают втулку 16 в сторону шупа 7. При этом рычажйая система устройства будет ifiaccToftppepa. Затем вьтставляЮ щуп 7 таким образом, чтобы pa6o4idi ко нёц щуйа расшолагйпсй от оси устрсийс ва на рассто$гнии, равном, примерно, раДйусу отверстия или вала издеШя. После чего совмешают преварительно (грубо) ось устройства с осью отверстия или вала изделие н вводят шуп 7 в контакт с центриру(М{й поверхностью иаделня. При этом йружина 15 обеспечат постоянныйко ьтакт ваупа с изделием. Путем поворота опорного кольца 3 (в любом напр юлении) устанавливают туп 7 в горизонтальное положение. ФиксируЬ1ШИЙ шарик 12 под действием пруживы 133anfiittbet в лунку оправки изастопорит устройство, в горизонтальной плоскости. Шуп 7 со сменной наладкой 18 и основанием 6 переместятся относительно оси оправки 1, и кольцо 8 в соответствии с передаточным отношением рычажной системы будет смещаться в радиальном:направлении и воздействовать индикатор : 10, стрелка которого укажет величину,сплетения. Совместима нулевое дerfeниe шкапы со стрелке, поворачивают опорное кольцо на 18О (тоже в горизонтальное положение щупа). Получившееся новое значение на шкале индикатора делят пополам и .перемешают изделие или шпиндель 2 с устройством в горизонтальной плоскости до тех пор,пока стрелка не остановится против разделенного попалам значения индикатора Совместив нулевое делевое шкалы со стрел кой и повернув устройство снова на 180 , получим нулевое показание индикатора Ю. Совмещение осей шпинделя 2 станка и оси центрируемой поверхности изделия в горизонтальной плоскости выполнено. Зал Д AAt&V Abi.V л Л .лс..г««ь& я« «W поворачивают опорную втулку З.на 9О (щуп располагается вертикально), устанавливавэт нуль на индикаторе 9 и производят аналогичное вышеописанному сЬвмешение осей уже в вертикальной ппоскею- ТИ. -.;,;,.:: . ;. .V,,-,-.. Совмешенне Оси шпинделя 2 с ycrpoft- стВом с осью центрируемой поверхности осушёствлв1аго при этом С йясокой чyscr . вительностью.. ; При больших соотношениях if плеч рычагов 4 и 5 показания индикатора необходимо уменьшить в -j- раз. При больших соотношениях плеч рыча .ов возможно использование устройства для определения шероховатости поверхнос тей путем замера максимальной высоты Ьребешков. ; Устройство позволяет проЕ ерйть перв :кЬс оси центрируемой поверхности путем : Перемещения его вдоль контролируемой поверхности, следя за изменёйяем показ ний на индикаторах. При этом Moxffitu бпре делить и направление перекоса, Точно гак же можно замерить С боль-- -шой точностью конусность пове нЬсти, Конструкция устройства пЬз&йЛяет tjejpio;ИавдДить йентрйрование по отверстюр и валу практнч ески в любом ййапазоие раз меров по Длине и диаметру. . : Устройство позволяет осуществлять центрирование изделия по сюи с удобным обзором шкалы индикаторов. При этом возможно использование в устройстве и одного индикатора. Но для этого необходимо, чтобы кронштейн 11 закреплялся на оправке 1 с возможностью поворота его на оправке в горизонтальное и верти кальное положение. Формула изобретен Устройство для центрирования изделия по оси, содержащее базовый элемент и щуп, связанный с. индикатором {шчажной системы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, рычажная система вьтполнена в виде шарнирного параллелограмма с опорным кольцом, шарнирно связанным с ее параллельными звеньями, установлена с возможностью фиксации на базовом элементе и причем на последнем установлен индикатор, расположенный перпендикулярно к индикатору, связанному с рычажной системой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР NO 245383, кл. G 01 В 5/25, 1966,