(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ ПЛОХОСЫПУЧИХ КУСКОВЬЛХ МАТЕРИАЛОВ гфужинах 7,степень сжатий которых егу лируется гайками 8. Сверху неподвижная часть бункера перекрывается подвижной крышкой 9. ; Внутри верхней неподвижной части бункера 3 установлен дйтчик 10 наличия материала и щуп 11, положение которых регулируется по вертикали. Датчик 10 управляет работой эКспентрйКоВОго привода 6... В качестве питателя применен механический вибропитатель 12 с эксцентриковым приводом 137 Вибропитатель 12 оснащен программным регулятором 14, Устройство работает следующим образом. Перед загрузкой бункера щуп 11 устанавливается в такое положение, пр-й котором высота слоя материала на вибропитателе равна оптимальной, т. е. на выходе вибропитателя 12 материал движется йОштучно с заданным интервалом между отдельными кусками. Подвижную крьпику 9 устанавливают так, чтобы ее край и низ щупа 11 лежали на линии угла естес венного откоса материала. При загрузке под давлением материала щуп несколько отклоняется вперед и освобождает датчик 10. наличия материала. Во время вибропитателя 12 высота материала в месте установки щупа 11 становится меньше заданной, щуп устанавливаетс:я в вертикальное положение и нажимает на датчик 10 наличия материала - это являет ся командой на включение эксцентрикового привода 6 нижней подвижной части 4 бункера. Под дёЖтв ем колебаний бункера материал продвигается вперед и от- клоняет щуп. Нижняя подвижная часть 4 бункера прекращает работу. Частота колебаний нтокней подвижной части 4 бунке ра задается такой, при которой обеспечивается состояние текучести данного ком663629понёнта материала. При этом подвижность кусков относительно друг друга увеличивается до степени подвижности хорошо сьшучего материала. Этим обеспечивается стабильное поддержание заданной оптимальной высоты слоя материала на входе вибропитателя 12, что является основным условием для обеспечения высокой точности яознроваийя. Дальнейшая выдача материала осуществляется вибропитателем. Предлагаемое устройство пригодно для дозированной подачи любых видов кусковых материалов с высокой точностью дозирования, равномерности и непрерывности выдачи. Формула изобретения Устройство для выдачи плохосьтучих кусковьтх материалов, содержащее раму, на которой закреплен бункер, у вьшускного отверстия которого установлен вибропитатёль, отличающееся TQvi, что, с целью повьпаения точности дозированйгй и равномерности выдачи материала, бункер состоит из двух частей верхней, неподвижно установленной на раме, и нижней, подвижной,которая смонтирована относительно верхней с зазором по периметру со стороны вьшускного отверстия, жестко установлена на валу эксцентрикового привода и подвещена к раме на пружинах, а с противоположной стороны - на шатунах, верхняя часть бункера перекрыта подвижной крышкой, причоул внутри бункера у вькодного отверстия на линии естественного откоса материала установлен щуп с датчиком наличия материала, управляющий работой эксцентрикоого привода. Исто«1ннкН информация, принятые во нимание при экспертизе 1. Патент Германии № 256834, л, 81 е, 136, опубл. 1912.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эстакадно-бункерный перегрузочный пункт при комбинированном транспорте в карьере | 1985 |
|
SU1418232A1 |
Поточная линия для переработки алюминиевых шлаков | 2017 |
|
RU2660432C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
SU1826445A1 |
Устройство для загрузки шихты на агломерационную машину | 1981 |
|
SU981802A1 |
Устройство для контроля уровня сыпучего материала в бункере | 1986 |
|
SU1374057A1 |
Дозатор шихтовых материалов | 1990 |
|
SU1811593A3 |
Самоходный перегружатель горных пород с верхнего подступа на нижний транспортный горизонт | 1978 |
|
SU750075A1 |
Автоматический объемно-весовой дозатор | 1970 |
|
SU1841250A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ (ВАРИАНТЫ), ЗАГРУЗОЧНЫЙ И РАЗГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕРЫ ДЛЯ НЕГО | 2002 |
|
RU2228970C2 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1998 |
|
RU2212938C2 |
Авторы
Даты
1979-05-25—Публикация
1974-07-17—Подача