Смеиа:-: яый op г а :-ш ч е с кий ра-стзор-лталь из сольз®;- та комеяяоуголъкого, скипидара живичкого -И бутилового спирта в соотносяНИИ 1б;4:1 212,5-254 диановый карбоксилсо.цержэл;,ий каучук 10-40 Предлагаемую композицию готовят ел едующк м образ ом. На основе наирита-НТ изготавливают резчнбвую и -растворяют ее всмешакйом растворителе с получени раствора концентрации Отде но приготавливают 50%-кый раствор ж .кого диеяозого карбоксилсодержащего каучука в смешанном растворителе такого же состава. Затем растворы с шивают а заданном соотношении, В ка честве кидко: о диенового карбоксилсодержащего каучука могут быть испо зованы, «апример, жидкие бутадиенов бутадиеннитркльный каучуки. Предлаг мая KOMnosHUTfiH обладает хорошей уст чивостью. Это подтверж,пается тем, ч свойства покрытий, полученных из ко позиции, приготовленной за один мес до использования к из сзежеприготов лекяой композиции, аналогичны. При. использовании этой композиции можно получать эластомарние покрытия холо ной вулканизацией с хорошим комплек сом эксплуатационных свойств. Пример 1. Готовят резинову смесь - композицию следующего соста ва, вес ,4,1 Наирмт-НТ100 Жидкий бутадиеновый карбоксилсодержащий каучук10,0 Усиливат ий наполнитель (сажа ТГ-.10) 100 Вулканизующие агенты: , окись цинка5,0 окись магния5,0 Деструктируюш.ие агенты: тиурам Д1,0 каптакс1,0 дифенилгуанидин .. 0,5 Смеяланный растйоритель; сольвент каменноугольный169,1 скипидар жизичный 42,3 бутиловый спирт (технический)11,1 Затем смесь разливают в пос ле ее отверждения при 2(f С получают свободные ппенки. Через IS., суток определяют остаточное удлинение, кот рое характеризует степень их вулканияации. Результаты испытаний приведены в таблице. , . П р и м е р 2, Из резиновой смеси содержащей, вес.ч.: жидкий бутадиено карбоксилсодержащий каучук 20,0; сольвент каменноугольный 176,7; скипидар живичный 44,1; бутиловый спирт (техни-ческий) 11,7, а остальные инг диекты в количестзах, указанных в примере.1, получают свободные пленки. Получение свободных пленок и их нспы1ания проводят аналогично примеру 1. Результаты испьттаний приведены в тае)лице. Пример 3. Из резиновой смеси, содержаией, вес.ч,: жидкий бутадиеновый карбоксилсодержащий каучук 30,0; :ольвент каменноугольный 184,3; скипидар живичный 46,0; бутиловый спирт (технический) 12,2, а остальные ингредиенты в количествах, указанны Ъ примере 1, получает свободные пленки. Получение свободных пленок и их испкг ания проводят аналогично примеру 1 Результаты испытаний приведены в таблице. Пример 4. Из резиновой смеси, содержащей, вес.ч,: жидкий бутадиеновый карбоксилсодержащий каучук 40,0; сольвент каменноугольный 191,9; скипидар живичный 47,9; бутиловый спирт (технический) 12,7,а остальные ингредиенты в количествах, указанных в примере 1, получают свободные пленки, .Получение свободных пленок и их испытания проводят аналогично примеру 1. Результаты испытаний приведены в таблице. Примерз. Из резиновой смеси, содержащей, вес.ч.: жидкий бутещиеннитрильный карбоксилсодержащий каучук - 10,0, сольвент каменноугольный 169jl скипидар живичный - , бутиловый спирт (технический) - llpll/a остальные ингредиенты в количествах,. указанных в примере 1,получают свободные пленки, Получение свободных пленок и их испытание проводят аналогично примеру 1 . Результаты испытаний приведены в таблице, П р и м е р б. Из резиновой смеси, содержащейf вес,ч.; жидкий бутадиеннитрильный карбоксилсодержащий кйУчук - 20,0, сольвент каменноугольный 176,7, скипидар живичный - 44,.1, бутиловый спирт (те.хнический) - 11,7, а остальные икгре.диенты в количествах, указанных в примере 1, получают свободн.ме пленки. Получение свободных пленок и их испьпание прово.дят аналогично примеру 1. Результаты испытанйй приведены в Таблице. П. р и. м е р 7, Из резиновой смеси, содержаяей вдс,ч„| жидкий ,ивннит рильный карбоксилсодержатий каучук 30,0, сольвент каменноугольный 184,3, скипидар живичный - 46,0, бутиловый спирт (технический) - 12,2, а остальныеингредиенты в количествах, указанных в при.мере 1, получают свободные пленки. Получение сэободных пленок и их испытание проверят аналогично примеру 1. Результаты испытаний приведены в таблице. Пример 8. Из резиновой смеси содержащей, вес.ч.: жидкий бутадиеннитрильный ка{эбоксилсодержап5ий каучук 40,0, сольвент каменноугольный - 191,9 скипидар живичный - 47,9, бутиловый спирт (технический) - 12,7, а осталь 1Ыв ингредиенты в количествах, указанрых в примере 1, получают свободные пленки. Получение свободных пленок и их испытание проводят аналогично примеру 1. Результаты испытаний приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жидкая композиция для получения эбонитовых покрытий | 1982 |
|
SU1191451A1 |
Разделительное покрытие для стержневых ящиков и моделей | 1979 |
|
SU772677A1 |
Полупостоянное разделительное покрытие для стержневых ящиков и моделей | 1975 |
|
SU551101A1 |
Жидкая композиция для получения эбонитовых покрытий | 1982 |
|
SU1073255A1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2012 |
|
RU2492203C1 |
Жидкая композиция для получения эбонитовых покрытий | 1989 |
|
SU1740380A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА С БАРЬЕРНЫМ СЛОЕМ | 2010 |
|
RU2457953C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ РЕЗИН | 2015 |
|
RU2602135C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ РЕЗИН | 2015 |
|
RU2616068C1 |
ТЕПЛООТРАЖАЮЩИЙ ОГНЕСТОЙКИЙ СЛОИСТЫЙ РЕЗИНОТКАНЕВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА С БАРЬЕРНЫМ СЛОЕМ | 2012 |
|
RU2489265C1 |
10 20 30 40 10 20 30 40
1
2 3 4 5 6 7 8 В таблице для сравнения приведены значения остаточного удлинения пленок, полученных из известной композиции, не содержащей жидких каучуков. Показатели остаточного удлинения пленок,, полученных из предлагаемой композиции, выдержанных при 20 С, значительно лучше показателей пленок из известной композиции, полученных при тех же условиях, и находятся на уровне показателей пленок, вулканизованных при повышенной температуре. Это подтверждает пониженную ползучесть этих пленок по сравнению с плен ками, полученными из известной композиции. Таким образом, введение 10-40 вес жидких диеновых карбоксилсодержаших каучуков на 100 вес.ч. хлоропренового каучука позволяет получать устойчивую смесь, пригодную для получения эластомерных покрытий, вулканизующихся при комнатной температуре, вул канизаты имеют пониженную ползучесть при повышенных температурах. Кроме того, покрытия из предлагае мой композиции, нанесенные на углеро дистую сталь по хлорнаиритовому грун ту, лучше сохраняют адгезионные свой ства после длительного нахождения в воде, чем покрытия, нанесенные по тому же грунту из известной композиции.
суток 24
12
12
12
В
8
14
13 Формула изобретения Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая усиливающий наполнитель - сажу, вулканизующие агенты - смесь окисей цинка и магния в соотношении 1;1, деструктйрующие агенты - тиурам, каптакс и дифенилгуанидин в соот ношении 1:1:0,5 и смешанный органический растворитель из сольвента каменноугольного, скипидара живичного и бутилового спирта в соотношении 16:4:1, отличающаяся тем, что, с целью получения резиновой смеси, пригодной для изготовления зластомерных покрытий, вулканизующихся при комнатной температуре, смесь дополнительно содержит жидкий диеновый карбоксилсодержащий каучук при соотношении компонентов, вес.ч.: Хлоропреновый каучук Усиливающий напол90-100нитель - cawca Вулканизукнцие агентысмесь окисей цинка и магния в соотношении 1:1 Деструктирующие агенты тиурам, каптакс и диФенилгуанидин в соотношении 1:1:0,5 Смешанный органический растворитель из сольвента каменно7угольного,скипидара живичного и бутилового спирта в соотношеЖИДКИЙдиеновый као- ЖИДКИЙ диеновый карбоксилсодержащийкаучук10-40 663702 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе н ос 1- А.Л.Лабутин и др. Антикорроэион ные и герметизирующие материалы на основе жидких каучуков М 5 1966, с.71. ., химия ,
Авторы
Даты
1979-05-25—Публикация
1976-11-09—Подача