Способ обработки резанием многолезвийным вращающимся резцом Советский патент 1979 года по МПК B23B1/00 

1

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано во всех отраслях металлообрабатывающей промышленности для обработки деталей типа тел вращения.

Известен способ обработки деталей типа тел вращения многолезвийным вращающимся резцом, который позволяет разделять срезаемый припуск между несколькими режущими лезвиями, что дает возможность работать с весьма больщой глубиной резания, недоступной чащечному резцу. Деталь в этом случае соверщает вращательное движение, а резец перемещается вдоль оси детали и вращается вокруг своей оси под действием сил резания или принудительно. Все лезвия режущей части вращаются в одну сторону: по направлению подачи или против него в зависимости от наклона оси резца или направления принудительного вращения 1.

Недостатком этого способа обработки, резко ограничивающим область его применения, является сплетение стружки, отделяемой несколькими режущими лезвиями, в своеобразный жгут.

Поскольку стружки от всех лезвий сходят в одну сторону, они попадают в витки друг друга и заплетаются.

Стружка в виде таких жгутов соверщенно

не транспортабельна, представляет опасность для рабочего и может приводить к поломке станк.а и инструмента.

Целью изобретения является кинематическое стружкоразделение, устраняющее сплетение стружки в жгут, повышение надежности работы инструмента, получение транспортабельной и безопасной стружки. Поставленная цель достигается сообщением каждой паре соседних режущих лезвий резца вращения в противоположные стороны с постоянной угловой скоростью. На чертеже показана схема обработки детали типа вала многолезвийным вращающимся резцом по предлагаемому способу. Обработка осуществляется следующим образом.

Деталь 1 совершает вращательное движение, многолезвийный резец перемещается

вдоль оси детали с подачей 5. При этом соседним лезвиям 2 и 3 резца сообщается вращательное движение с постоянной угловой скоростью, направленной в противоположные стороны.

Вращение режущих лезвий 2 и 3 может осуществляться принудительно, как показано на чертеже, или под действием сил резания. Во втором случае оси соседних рел ущих лезвий наклоняются в разные стороны от вектора скорости главного движения.

При вращении .соседних режущих лезвий многолезвийного резца в противоположные стороны происходит кинематическое разделение стружки и устраняется ее сплетение в жгут. Так, стружка, срезаемая лезвием 2, сходит по направлению подачи в сторону обрабатываемой поверхности, а стружка, срезаемая лезвием 3, направляется против подачи в сторону обработанной поверхности.

Предлагаемый способ обработки обеспечивает кинематическое разделение стружки при любых условиях обработки, позволяет повысить надежность работы многолезвийных вращающихся резцов, получить безопасную и транспортабельную стружку.

Формула изобретения

Способ обработки резанием многолезвийным вращающимся резцом, отличающийся тем, что, с целью кинематического разделения стружки и повышения надежности работы резца, каждой паре соседних режущих лезвий резца сообщается вращение в противоположные стороны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 57478, кл. В 23В 27/13, 1942.