кольце 2 у выхода из закрытых каналов заKpenvieHH плоские изогнутые пружины 4 (фиг. 2 и фиг. 3), верхним свободным кон цом упирающиеся в подвижный диск 5, Внутри матрицы помещены прессующие вальцы 6 (фиг. 1), оси которых закреплены на фланце 7 вала 8, вращающегося через передачу электродвигателем. Брикетный пресс работает следующим образом. Материал, подлежащий брикетированию, подается между ненодвижной матрицей и вращающимися вальцами 6 (фиг. 1), нодхватывается последними и вдавливается в формующие каналы матрицы, образованные кольцами 1 и 2. Пройдя закрытые формующие каналы, брикет входит в углубления нижнего кольца с закрепленными над ними пружинами 4. Если пружины не сжаты, то длина каналов ограничивается шириной кольца 2. При перемещении подвижного диска 5 пружины, распрямляясь, закрывают часть углублений нижнего кольца, увеличивая длину закрытой части каналов матрицы и тем самьш увеличивая сопротивление прохождению брикетируемого материала. Таким образом, регулирование длины формующих каналов матрицы осуществляется перемещением диска 5 вдоль оси матрицы. Так как форма формующих каналов в матрице и открытой части углублений трапециевидная, то брикеты, выходя из закрытой части каналов, под действием внутренних напряжений увеличивают свой объем и постепенно выдавливаются из углублений. Тем самым освобождение из-под нагрузки йройёходит постепейно и не выэывй т поврейсденйя noBepXHOcjH... rj TOBoro брикёта-, Формула изйбретеди.я. 1. Брикетный, пресс, содержащий, неподвижную кольцевую матрицу с радиально распрложенными формующими каналами, размещенные внутри матрицы, вращающиеся прессующие вальцы и механдзм регулирования длины формую1цих каналов, отличающийся тем, что, с .ю. снщения металлоемкости пресса и пбвьшенйя качества брикетов, матрица имеет в периферийной зоне радиальные открь1ть1е.углубле ия, являющиеся продолжением формующих каналов, а ме ханизм регулирования Длины формующих каналов выполнен в виде подвижного вдоль оси матрицы диска, размещенного над углублениями, и плоских изогнутых пружин, закрепленных одним концом на матрице в местах перехода формующих каналов в открытые углубления и упирающихся свободными концами в. диск. 2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что углубления матрицы в поперечном сечении выполнены расщиряющимися к открытой стороне. 3.Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что матрица выполнена из двух соосно скрепленных между собой колец с больщим наружным диаметром нижнего из них, имеющего радиальные углубления на плоскости соединения, образующие по ширине верхнего кольца формующие каналы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Брикетный пресс | 1982 |
|
SU1118549A2 |
Брикетный пресс | 1984 |
|
SU1232174A2 |
Брикетный пресс | 1980 |
|
SU929462A2 |
Матрица брикетного пресса | 1982 |
|
SU1050881A1 |
Матрица брикетного пресса | 1981 |
|
SU973072A1 |
Устройство обламывания для кольцевого брикетного пресса | 1982 |
|
SU1093290A1 |
ПРЕСС БРИКЕТНЫЙ | 2008 |
|
RU2446949C2 |
Брикетный пресс (его варианты) | 1985 |
|
SU1286129A1 |
БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС | 2003 |
|
RU2329147C2 |
Брикетный пресс | 1976 |
|
SU616155A1 |
S
-
5
5
Авторы
Даты
1979-05-30—Публикация
1973-07-11—Подача