Брикетный пресс Советский патент 1984 года по МПК B30B11/20 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конструкции брикетных прессов для приготовления кормовых брикетов.

По основному авт.св. № 664848 известен брикетный пресс, содержащий неподвижную кольцевую матрицу с радиально расположенными формующими каналами, размещенные внутри .матрицы вращающиеся прессующие вальцы и механизм регулирования длины формующих каналов, причем матрица имеет в периферийной зоне радиальные открытые углубления, являющиеся продолжением формующих каналов, а механизм регулирования длины формующих каналов выполнен в виде подвижного вдоль оси матрицы диска, размещенного над углублениями, и плоских изогнутых пружин, закрепленных одним концом на матрице в местах перехода формующих каналов в открытые углубления и упирающихся свободными концами в диск i

Недостатками известного пресса являются низкое качество брикетов и повышенная энергоемкость процесса из-за неравномерного распределения материала по периметру матрицы и одинаковой длины всех ее каналов.

Цель изобретения - улучшение качества брикетов и снижение энергоемкости.

Поставленная цель достигается тем что в брикетном прессе подвижньй диск смонтирован наклонно к плоскости, перпендикулярной оси матрицы.

На фиг. i изображен предлагаемый брикетньй пресс, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Брикетный пресс состоит из матри|ЦЫ, образованной нижним кольцом 1 с профилированными трапециевидными радиальньми углублениями, часть длин которых закрьгоается по ширине верхним кольцом 2 матрицы меньшего наружного диаметра, скрепленным с нижним кольцом 1 болтами 3. На кольце 2 у выхода из закрытой части каналов закреплены изогнутые пружины 4, верхним свободным концом упирающиеся в подвижный диск 5. Последний смонтирован наклонно плоскости, перпендикулярной оси матрицы, причем

минимальнре расстояние а гп; между подвижным диском 5 и нижним кольцом 1 расположено в зоне максимальной подачи материала, а максимальное расстояние 01 rtiaX в зоне минимальной подачи материала на матрицу. Внутри матрицы помещены прессующие вальцы 6, оси которых закреплены на фланце 7 вала 8, вращающегося через передачу электродвигателем.

Брикетньй пресс работает следующим образом.

Материал, подлежащий брикетированию, подается между неподвижной матрицей и вращающимися вальцами 6, подхватывается последними и вдавливается в каналы матрицы, образованные нижним 1 и верхним 2 кольцами матрицы. Пройдя закрытые формующие каналы, брикет входит в углубления нижнего кольца с закрепленными над ними пружинами 4. Регулированиедлины каналов осуществляется перемещением подвижного диска 5. При этом с приближением подвижного диска 5 и нижнему кольцу 1 пружины 4, распрямляясь, закрывают часть углублений нижнего кольца 1, увеличивая длину закрытой части каналов и, соответственно, с отводом подвижного диска 5 длина закрытой части каналов уменьшается. Так как подвижный диск .смонтирован наклонно к плоскости, перпендикулярной оси матрицы, то в зоне, где расстояние между подвижным диском 5 и нижним кольцом 1 минимальное, а подача материала в каналы максимальная, пружины 4 расп рямляются больше и, соответственно, удлиняют каналы на величину большую, чем в зоне, где расстояние между подвижным диском 5 и нижним кольцом 1 аксимальное, а подача материала в каналы минимальная.

При такой конструкции длина кажого канала матрицы оптимально соответствует его производительности, вследствие чего обеспечивается выаботка брикетов одинаковой плотности семи каналами матрицы.

Использование изобретения позволят улучшить качество получаемых бриетов и снизить энергоемкость процеса прессования.

БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС, по авт.св. № 664848, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества брикетов и снижения энергоемкости, подвижный диск смонтирован наклонно к плоскости, перпендикулярной оси матрицы. Т 8 эо ел со