Брикетный пресс Советский патент 1986 года по МПК A01F15/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конструкциям брикетных прессов для приготовления кормовых брикетов, и является усовершенствованием основного авт. св. № 664848.

Цель изобретения - улучшение качества брикетов и упропхение конструкции.

На фиг. 1 изображен брикетный пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Брикетный пресс содержит неподвижную кольцевую матрицу, образованную нижним кольцом 1 с профилированными трапециевидными радиальными углублениями, часть дли ны которых закрывается по ширине верхним кольцом 2 матрицы, скрепленной с ее нижним кольцом 1 болтами 3. На верхнем кольце 2 у выхода из закрытых углублений закреплены плоские изогнутые пружины 4, верхним свободным концом упираюшиеся в торец подвижного диска 5. К нижнему кольцу 1 прикреплены упоры 6, на стержни которых установлены пружины 7, упирающиеся одним концом в торец подвижного диска 5, а другим - в головку упоров 6. Сум- марная величина сил сжатия пружин 7 равна суммарной величине сил сжатия всех изогнутых пружин 4, установленных над прессующими каналами, и сил, действующих на изогнутые пружины 4, возникающих от сопротивления брикетов сжатию. Внут- ри матрицы размещены вращающиеся прессующие вальцы 8, оси которых закреплены на фланце 9, вала 10, привод которого осуЛ-Л

0

з 0

ществляется через передачу электродвигателем (не показан).

Брикетный пресс работает следующим образом.

Во время пуска брикетного пресса из каналов матрицы выходят брикеты повышенной плотности, воздействуя боковой поверхностью на изогнутые пружины 4. Так как эти силы пропорциональны плотности брикетов, то во время пуска пресса они значительно возрастают и под их действием происходит отгиб изогнутых пружин 4 на необходимую величину. Изогнутые пружины 4 перемещают диск 5, сжимая пружины 7, упругость которых соответствует установленной плотности брикетов.

После выхода из каналов матрицы твердых брикетов начинается формирование брикетов из поступающего материала, их плотность снижается и силы, действующие на изогнутые пружины 4, соответственно уменьшаются. При этом сжатые пружины 7, расслабляясь за счет своей упругости, перемешают диск 5 в другую сторону, который начинает давить на изогнутые пружины 4, закрывающие часть углублений нижнего кольца 1, увеличивая длину прессующих каналов. Это продолжается до тех пор, пока не установится равновесие сил, т.е. пока суммарная величина их сжатия пружин 7 станет равной суммарной величине сил сжатия пружин 4 и сил, действующих на пружины 4, возникающих от сопротивления брикетов сжатию. При этом устанавливается оптимальный режим работы пресса и получаются брикеты заданной плотности.

Ю 9

Б-5

.З

сриг.2

Составитель Л. Паньков

Редактор Н. ТупицаТехред И. ВересКорректор Г. Решетник

Заказ 2490/2Тираж 679Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4