Матрица брикетного пресса Советский патент 1983 года по МПК B30B15/02 B30B11/20 

Изобретение относится к мэшинострое.ию и может быть использовано при изготовлеиии кормовых брикетов. Известия матрица брикетного ftpecta, содержащая ограничивающие стенки радиальных каналов два диска и размещенные между ними клиновые перегородки, а также регулятор длины каналов |1|. Однако известная матрица брикетного пресса лищена средств контроля качества вырабатываемых брикетов. Оценка их качества производится визуально, что ие дaet возможности своевременно внести измеие ния в режим работы пресса (изменить длину канала, влажность материала производительность). В результате возможны нарушения технологического процесса. Ц|ель изобретения - повышение качества брикетов. Указаиная цель достигается тем, что матрица брикетного пресса, содержащая ограничивающие стеики радиальных каналов два диска и размещенные между ними клииовые перегородки, а также регулятор длины каналов, снабжена Измерителем деформации стеики, выполненным в виде датчика перемещения и соединенного с ним подпружиненного штока, смонтированного на диске с возможностью перемещения в направлении прессоваиия, а также копиром, смонтированным на регуляторе длины .каналов и связанным со штоком. На чертеже представлена матрица брикетного пресса. Матрица имеет ридиальные каналы, оО разованные клинов| 1ми перегородками 1 расположенными между двумя дисками верхним 2 и нижним 3, причем верхний 1диск 2 выполнен меньшего диаметра чем нйж НИИ 3. В концев10Й части канал закрывается изогнутой пластинчатой пружиис й 4, закрепленной на верхнем диске 2 и опирающейся свободным концом в подвижный днск 5:регулятора изменения длмны канала. К подвижному днску креПнтся копнр 6. Изиерн тель 7 деформации связан со стенкой 8 канала прессования и жестко закреплен на подвижном штоке 9, имеющем возможность г1ере ещсния в направлении прессования. Шток 9 поджимается пружиной 10 через ролик 1I к копиру 6. Толщина стеики 8 согласЗется с чув ствительностью измерителя. 7 деформации. Матрица работает следующим образом, Брикетируемый материал прессующими вальцами (на чертеже не показаны) продавливается в каналы матрицы и перемещается между дисками 2 и 3 и клиновыми перегородками 1. При формировании матрицей брикетов последние за счет сил упругого расщирения деформируют стенку 8 канала. Деформация фиксируется измерителем 7 деформаций, служащим в качестве индикатора Чфочности или плотности брикетов. При отклонении показателей прочности или плотности брикетов от заданных оператор регулирует длину канала путем изменения положения подвижного диска 5 регулятора изменения длииы канала и, соответственио, пружины 4. Перемещение подвижного диска 5 вызывает перемещенне скрепленного с ннм копира 6 и, следоват ельно, перемещение подвижного штока 9,, поджимаемого пружиной 10 через ролнк II к копнру 6. вместе с измерителем 7 деформаций. Профиль копнра 6 подб1фают таким, чтобы он обеспечивал установку положения измерителя 7 деформаций в середнне длнны канала прн чюбом поджатин пружины 4, т. е. при длнне канала. Налнчне индикатора прочностн (плотностн) вырабатываемых брнкетоЬ позволяет оценивать нх качество непосредственяд в процессе нх п онэводства и вносить, необходнмые изменения в тчгхнологнческий процесс, гарантирующие выработку качест.венных брнкетов.

МАТРИЦА БРИКЕТНОГО ПРЕССА, содержащая ограничивающие стеики радиальных каналов два диска и разме-. щенные между ними клиновые перегородки, а также регулятор длины каналов, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качест ва брикетов, она снабжена измерителем деформации стенки, выполнениым в виде датчика перемещения и соединенного с ниМ нодпружиненнбго штока, смонтированного на диске с возможностью перемещения d направлении прессования, а также копиром, смонтированным на регуляторе длины каналов и связанным со штокем. (Л с ел О 00 00