Устройство для съема и извлечения асбоцементных листов из центробежно-формующего барабана Советский патент 1946 года по МПК B28B13/06 B28B1/42 

Изобретение касается производства изделий из асбестоцемента и относится к устройствам для съема и извлечения асбестоцементных листов из центробежно-формующего барабана.

Отличительнойособенностью

предлагаемого устройства является то, что в нем применена вдвигаемая в полость барабана поворачивающаяся полая цилиндрическая скалка, имеющая продольную щель и присоединенная к вакуумнасосу с целью присасывания отреза.нного листа и навертывания его на скалку. ,: ;

На чертеже фиг 1 схематически изображает общий вид машины для изготовления асбестоцементных листов методом центрифугирования, «а фиг. 2 показана часть барабана в месте установки устройства для разрезания отформованного листа; фиг. 3 показывает разрез по линии ///-HI на фиг. 2; фит. 4 схематически .изображает устройство для съема и извлечения асбестоцементных листов из барабана мащины, фиг. по стрелке V на фиг. 4.

На фундамеетной плите 1 закреплены полозья 2, между которыми

неподвижно укреплена станина 3 и две подвижные станины 4 и 5. На станине 5 установлены коренные подшипники рабочего вала и меха;низм тормол ения 6. Станина 4 имеет подшипник, который может .вместе со ста1ниной перемещаться вдоль вала 7; кроме того к станине подвижно укреплена задняя крьш1ка 8 барабана, которая вместе со станиной может двигаться возвратно-поступательно вдоль рабочего вала 7, и наглухо закреплен водосборный кожух 9 с водос.1ивным патрубком 10. Станина 5, также подвижная, имеет подшипник для передней крышки S и водосборный кожух 9 с ВОДОС.11ИВНЫМ патрубком W. По верху полозьев 2 станины уложены рельсы //, по которым может ходить платформа 12, несущая на роликах 13 барабан 14. Движение платфор мы и ролИков может быть осуществлено от моторного механизма 15, смонтированного под .платформой. Сдвигание и раздвигание подвижных станин 4 -я 5 производят посредством вращения винта 16, имеющего правую и левую резьбу.

Зажать барабан 14 между крышками 8 можно посредством сцепле ия зубьев на крайних бандажах П барабана и внутренних зубьев на ободах крышек S.

Внутри барабана 14 имеется канавка, вырезанная ъ форме ласточкина хвоста, в которую вставлена гибкая стальная планка 18 (фиг. 2 и 3) заподлицо с поверхностью барабана. С одного конца планки (у передней крышки) закреплен крючкообразный иож 19, а с другого-кольцо 20 для протягивания планки во время разрезывания листа сырого шифера 21.

Приспособление для съема изготовленного сырого асбестоцементного листа представляет собою трубчатую скалку 22 (фиг. 4 и 5), вдоль которой вырезана щель шириной 8-10 мм, закрытая медной сеткой № 60-70. Скалка может свободно вращаться на штанге 23, снабженной зубчатой рейкой. Возвратно-поступательное движение скалки производит зубчатый механизм 24, а вертикальное движение (подъем и опускание) - механизм 25. В разгрузочное устройство входит малый вакуум«асос 26, соединенный гибким шлангом со скалкой 22, и электромотор 27, приводящий в действие весь механизм движения трубчатой скалки и вакуумнасоса. Все устройство может поворачиваться вокруг своей оси на подпятнике 28.

При работе машины вращением винта 16 зажимают барабан 14 между крышками 8. Ролики IS опускают вниз, освобождая барабан для вращения. В горло передней крышки вводят питатель и барабан приводят во вращение. Питатель загружает асбесгоцементную массу внутрь барабана. Барабан приводят во вращение до предельных оборотов. В момент максимальных оборотов, а следовательно, и максимально действующей центробежной силы, открываются клапаны крышек барабана. Открытие клапанов происходит от центра к окружности, вследствие чего через них выбрасывается только уже чистая, отфугованная вода, без уноса цемента и асбеста.

По окончании фугирования барабан останавливается тормозом б. .

По остановке барабана пружины . автоматически возвращают клапаны для отвода отфугованной воды из барабана в их первоначальное положение (от окружности к центру) и закрывают их опять для следующего цикла загрузки. Одновременно, автоматически поднимаются ролики платформы 12, упираясь в баидажи 29, и расходятся станины 4 и 5, освобождая барабан для разгрузки.

Платформа перемещается, подает барабаны под разгрузку и од новременно ставит второй, свободный, барабан между крышками для повторения цикла изготовления еледующего шиферного листа.

После этого рабочий у барабана, поданного под разгрузку, захватывает крючком за (КОЛЬЦО 20 и, быстро вытягивая планку 18 из гнезда, ножом 19 разрезает сырой асбестоцементный лист 21.

Скалка 22 (фиг. 4 и 5) механизмом 24 подается внутрь бараба1на и механизмом 25 опускается до соприкосновения сетки щели 30 с краем разрезанного листа. Наоос 21, разрежая воздух внутри скалки 22, заставляет край листа присасываться к сетке щели. Ролики 13 платформы 12 начинают вращать барабан, наматывая лист на скалку.

Как толЪко лист намотан, скалка, получая обратное движение, вынимает лист из барабана и подает его на конвейер.

В барабан вставляется планка с нолсом и ОН готов к повторению цикла изготовления следующего листа.

Предмет изобретения

Устройство для съема и извлечения асбестоцементных листов из центробежно-формующего барабана, отличающееся применением вдвигаемой в полость барабана поворачивающейся полой цилиндрической скалки 22, имеющей продольную щель 30 и присоединенной к вакуумнасосу 26, с целью присасывания отрезанного листа и Навертывания его на скалку.