Устройство для вкладывания в тару защитных слоев материала Советский патент 1976 года по МПК B65B61/22 

1

Изобретение касается упаковки, в частности машин для внутренней облицовки яшиков бумагой.

Известно устройство для вкладывания в тару защитных слоев материала, содержащее подъемно-опускной поворотный барабан для формирования материала с захватами и расположенный под ним транспортер для подачи тары 2.3,

В этом устройстве вкладыш, при съеме с барабана иногда сминался.

С целью предотвращения деформации вкладыша при съеме с барабана, в предлагаемом устройстве захваты выполнены в виде подпружиненных шарнирно укрепленных планок с иглами, а в боковой стенке барабана имеются радиальные пазы для размещения планок.

На фиг. I схематически изображено предлагаемое устройство, механизмы которого показаны в исходном положении; на фиг. 2барабан в исходном положении, разрез; на фиг. 3 - то же, в момент ввода конца бумаги в замск; на фиг. 4 - то же, в момент отделения намотанного пакета от рулона;

на фиг. 5 - схема предварительного формирования донной части бумажного пакета; на фиг, 6 - барабан в позиции вдавливания листа внутрь ящика; на фиг. 7 - рычаг в позиции вдавливания листа внутрь ящика.

Устройство содержит цилиндр 1, связанный посредством двусторонней косозубой рейки 2 с реечным колесом 3, имеющим по торцам зубцы 4 и 5. Колесо 3 свободно установлено на вертикальной оси 6, оканчивающейся в верхней части конической шестерней 7, торец которой также вып-олнен с зубцами. Шестерня 7 входит в зацепление с колесом 8, сидящим на валу 9. Вал 9, оснащенный тормозом 10, выполнен коленчатым и с помощью тяг 11 связан с качающимися рычагами 12, несущими щеки 13. На оси 6 также установлена оснащенная зубцами по торцу шестерня 14, входящая в зацепление с зубчатым венцом 15 подъемно-опускного поворотного барабана 16, установленного на штоке 17 цилиндра 18, а также скалках 19. Барабан 16 от самопроизвольного проворота удерживается фиксатором 20, который посредством рычага 21 И ролика 22 контактирует с копиром 23 рейки 2. Барабан 16 несет четыре утапливаемые шарнирно укрепленные планки 24 с пружинами 25 для захвата бумаги, которые расположены в радиальных пазах барабана и прижаты к диску 26. Барабан 16 имеет замок для бумаги, вы полненный Б виде паза с установленной в нем подпружиненной осью 27, несущей плас тину 28 и рычаг 29, служащий для раскрытия замка в период вдавливания пакета 30внутрь ящика 31. На планках 24 уста новлены иглы 32. Для заталкивания бумаги в замок служит пластина 33, взаимодей ствующая посредством системы рычагов с копиром 34 рейки 2, Механизм для подачи бумаги включает в себя оправку 35, закрепленную на основании 36, рычаг 37 с роликом 38, накладку 39 и пружину 40. Привод этого механиз ма состоит из реечного колеса 41, спаренного с колесом 42, которое зацепляется с колесом 43, установленным на валу 44, оканчивающемся подающим роликом 45. Ролик 45 входит в зацепление (трением) со свободно вращающимся роликом 46. Режущее устройство представляет собой клиновидный нож 47 и щель между планкой 48 и стенкой барабана 16. Движение ножа 47 осуществляет пневмопривод 49. Ящи 31подается и убирается щаговым транспор тером 50. В позиции вдавливания листа внутрь ящика над ним установлены четыре укосигы 51, имеющие форму и размеры внутренних выступов и служащие для заминания пакета перед вдавливанием его в ящик. Работает устройство следующим образом На оправку 35 устанавливают рулон бумаги и, разматывая ее вручную, пропускают между роликами 45 и 46, устанавливая конец бумаги напротив замка. Далее следует команда на включение для работы в автематическом цикле, которое будет продолжаться до полной выработки рулона. Автом тический цикл начинает цилиндр 1, который двигает рейку 2 влево от исходного положения. При этом дачинает вращаться реечное колесо 3 (вращение реечного колеса 41 из-за наличия храпового механизма при движении рейки 2 влево на меха1жзм подачи бумаги не передается), которое торцовы ми зубцами 4 скользит по зубцам тестерни 14. Рейка 2 в это время посредством копира 34 и системы рычагов заставляет пластину 33 затолкнуть край бумаги в замок, при этом пластина 33 отведет пластину 28 (фиг. З). При дальнейшем продвижеНИИ рейки 2 копир 34 освободит рычажную систему, и пластина 33 пружиной возвратится в исходное положение, а замковая пластина 28 зажмет бумагу в пазу барабана 16. Рейка 2, продолжая начатое движение копиром 23 посредством ролика 22 и рычага 21, выташит фиксатор 20 из отверстия диска 26. Вслед за этим зубцы 4 колеса 3 войдут в зацепление с зубцами шестерни 14, которая начнет вращаться, поворачивая зубчатый венец 15, а значит и барабан 16. При этом барабан 16 наматывает на себя бумагу, раскручивая приторможенный рулон. Бумага накалывается на иглы 32 планок 24, образуя пакет ЗО. После этого следует команда на пневмопривод 49, который, обеспечивая ножу 47 движение вперед и назад, отделяет пакет 30 от рулона бумаги (фиг. 4), причем щирина отделенного пакета превыщает высоту барабана 16. Далее рейка 2 начинает движение в исходное положение. При этом зубцы 4 реечного колеса 3 выходят из зацепления с зубцами щестерни 14, следовательно, барабан 16 не получает вращения в обратную сторону (от случайного же проворота его удерживает вновь заскочивший фиксатор 20). Реечное колесо 3, поворачиваясь, поднимается по зубцам шестерни 14 и входит зубцами 5 в зацепление с зубцами шестерни 7, которая через колесо 8 поворачивает вал 9, Последний посредством тяг 11, рычагов 12 и щек 13 подгибает две стороны пакета 30 ( остальные две стороны подгибаются от натяжения бумаги). От той же рейки 2, но уже от ее второй стороны, получает враще1ше реечное колесо 41, а следовательно, и колесо 42, которое через колесо 43 с помощью храпового механизма приводит во вращение вал 44 с роликом 45, передающим вращение на ролик 46, при этом заправленная между ними бумага подается к замку барабана 16. Ксгда цилиндром 1 рейка 2 будет возвращена в исходное положение, рычаги 12 также возвратятся в исходное положение, т,е, будут разведены. После этого команду получает цилиндр 18, который своим штоком, выполненным в виде барабана 16, начнет опускать пакет ЗО в ящик 31. При этом планки 24 отходят от диска 26, а пружины 25 их утапливают внутрь барабана, освобождая пакет 30 от иголок 32 (фиг, б). Одна планка 24,поворачиваясь с помощью рычага 29, поворачивает ось 27 с пластиной 28, освобождая при этом пакет ЗО. При движении вниз пакет 30 наезжает на укосины 51, которые заминают пакет по форме внутренней поверхности ящика (фиг, 7), кроме того, в крайнем нижнем положении барабана 16, предва рительно сформированная донная часть пакета 30 окончательно формируется, контактируя с днишем ящика. При возвращении барабана 16 в исходное положение, т.е. вверх, пакет ЗО, уже ничем не удерживаемый, остается в ящике 31, который шаговым транспортером 5О уносится за пределы устройства. Таким образом описанное устройство обе чивает надежную укладку защитного вкладыша в ящики. Формула изобретения 1. Устройство для вкладывания в тару защитных слоев материала, содержащее подъемно-опускной поворотный барабан для формировашет материала с захватами и расположенпьш под ним транспортер для подачи тары, отличающееся тем, что, с целью предотвращения деформации материала при съеме с барабана, захваты выполнены в виде подпружиненных шарнирпо укрепленных планок, а в боковой стенке барабана имеются радиальные пазы для размещения планок. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что планки снабжены иглами. Источники информации, принятые во внимание при эвхпертизе: 1. Авторское свидетельство № 1О3126, кл. В 65 В 61/22, 25.01.49 г.

2

.2

32

иг.З

30

Ui.i/fPui.S