Способ получения раствора хлористгго бария Советский патент 1979 года по МПК C01F11/24 

ком суспензии сернистого бария, который подвергают в реакторах непрерывного действия обработке соляной кислотой, подщелачиванию раствором сульфида бария до рН 2,5-7,0, окончательной обработке едким натром. Затем суспензию хлористого бария подвергают разделению в отстойниках и на барабанных вакуум-фильтрах непрерывного действия с получением раствора хлористого бария. Пример 1. 1756 кг/ч баритового концентрата гранулируют с 35 Кг/ч сульфитспиртовой барды в чашечном грануляторе и восстанавливают во вращающейся барабанной печи в смеси с 369 кг/ч коксовой мелочи. Полученные 1673 кг/ч плава сернистого бария обрабатывают 5313 кг/члромывной воды в шаровой мельнице. Полученную суспензию разделяют на два потока. Первый поток в количестве 1071 кг/ч отводят в отстойник, откуда 857 кг/ч раствора сульфида бария концентрацией 199,-6 г/л BaS передают в реакторное отделение в четвертый по ходу суспензии реактор. Второй ПОТОК в количестве 5915 кг/ч передают в реакторное отделение, где его обрабатывают соляной кислотой до рН 1,0 и далее подщелачивают раствором сульфида бария до рН 3,5. Полученную суспензию обрабатывают 32,6 кг/ч 42%-ного раствора едкого натра и разделяют в отстойниках и на барабанных вакуум-фильтрах с получением 6970 кг/ч раствора хлористого бария концентрацией 222,4 г/л BaCl2. Ско,рость разделения полученной суспензии хлористого бария составляет 0,12 м/ч. Пример 2. 1830 кг/ч баритового концентрата гранулируют с 36,5 кг/ч сульфитспиртовой барды в чашечном грануляторе и восстанавливают во вращающейся печи в смеси с 384,5 кг/ч коксовой мелочи. Полученные 1743 кг/ч плава сернистого бария обрабатывают 5535 кг/ч промывной воды в шаровой мельнице. Полученную суспензию разделяют на два потока. Первый поток в количестве 1115 кг/ч отводят в отстойник, откуда 892 кг/ч раствора сульфида бария концентрацией 200,4 г/л BaS передают в реакторное отделение в четвертый по ходу суспензии реактор. Второй поток в количестве 6162 кг/ч передают в реакторное отделение, где его обрабатывают соляной кислотой до рН 1,0 и далее подщелачивают раствором сульфида бария до рН 6,5. Полученную суспензию обрабатывают 30,5 кг/ч 42%-ного раствора едкого натра и разделяют в отстойниках и на барабанных вакуум-фильтрах с получением 7261 кг/ч раствора хлористого бария концентрацией 226,3 г/л ВаСЬ. Скорость разделения полученной суспензии хлористого бария составляет 0,15 м/ч. Технико-экономическое преимущество способа по сравнению с известным состоит в интенсификации процесса за счет резкого повышения (В 30 раз) скорости отделения твердой базы. Формула изобретения Способ получения раствора хлористого бария, включающий восстановление барийодержащего сырья, выщелачивание плава одой, обработку полученной суспензии сояной кислотой, подщелачивание суспензии аствором сульфида бария с последующей бработкой едким натром и отделение вердой фазы от раствора, отличаюийся тем, что, с целью интенсификации роцесса путем повышения скорости отдеения твердой фазы, подщелачивание ведут о рН 2,5-7,0. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Позин М. Е. Технология минеральных олей. 1961, с. 288. 2.Авторское свидетельство СССР 245048, кл. С 01F 11/24, 1968.