Способ получения карбоната бария Советский патент 1988 года по МПК C01F11/18 

00

00 О) 00

а:

Изобретение относится к способам получения карбоната бария и может найти применение в химической промышленности.

Одним из потребителей карбоната бария является производство радиокермики, в частности конденсаторов, в технологии которых карбонат бария используется для получения титаната бария, В этом случае к карбонату бария предъявляются повьппенные требования по качественному составу, в частности по содержанию в нем примеси стронция (массовая дгпя стронция в карбонате бария, поставляемом для нужд радиокерамики, не должна превышать 0,4%)

Целью изобретения является уменьшение содержания стронция в целевом продукте.

Пример 1 1110 кг баритового концентрата с массовой долей BaSO 92% в смеси с коксом восстанавливают во вращающейся барабанной печи. Полученные 903,5 кг сплава сернистого барияс массовой долей суммы водо и кислоторастворимого сульфида бария (82%) вьЕнелачивают водой с последующей обработкой полученной суспензии соляной кислотой до рН 2-2,5 и едким натром до рН 7-8,5, Раствор хлорида бария отделяют от нерастворимого остатка и полученные 5472 кг осветленного раствора с содержанием 200 г/дм хлорида нагфавляют на упаривание до образования суспензии кристаллов бария. По достижению концентрации хлорида бария в магоч- ном растворе суспензии, равной 210 г/дм, суспензию разделяют с получением 780 кг кристаллов хлорида бария и 1525 кг маточного раствора. Отделенные кристаллы хлорида бария растворяют в воде Полученные 3332 кг раствора хлорида бария концентрацией 240 г/дм смешивают с 1855 Kf раствора карбоната натрия концентрацией 220 г/дм , Образовавшуюся суспензию карбоната бария су- шат и отделяют на вакуум-фильтрах. 872,8 кг пасты карбоната бария влажностью 30% промывают, сушат, после чего получают 610 кг карбоната натрия с массовой долей стронция, рав- ной 0,25%,

Пример 2, 5472 кг осветленного раствора с содержанием 200 г/дм хлорида бария, полученного также.

как в примере 1, направляют на упаривание до образования кристаллов хлорида бария. По достижении концентрации хлорида бария в маточном растворе суспензии, равной 260 г/дм суспензию разделяют с получением 730 кг кристаллов хлорида бария и 1497 кг маточного раствора. Отделенные кристаллы хлорида бария растворяют в воде. Полученные 3115 кг хлорида бария концентрацией 240 г/дм смешивают с 1738 кг раствора карбоната натрия концентрацией 220 г/дм - От образовавшейся суспензии карбоната бария отделяют 815,8 кг пасты карбоната бария с влажностью 30%, промывают, сушат, после чего получают 570,5 кг карбоната бария с масс вой долей стронция, равной 0,18%.

Пример Зо 5472 кг осветленного раствора с содержанием 200 г/дм хлорида бария, полученного также, как в примере 1, направляют на упаривание до образования кристаллов хлор да бария. По достижении, концентрации хлорида бария в маточном растворе равной 300 г/дм , суспензию разделяют с получением 690 кг кристаллов хлорида бария и 1480 кг маточного раствора. Отделенные кристаллы хлори да бария растворяют в воде Полученные 2947 кг раствора хлорида бария концентрацией 240 г /дм смешивают с 1645 кг раствора карбоната натрия концентрацией 220 г/дм , Из образо-; вавпшйся суспензии карбоната бария отделяют 772 кг пасты карбоната бария с влажностью 30%, промывают, сушат, после чего получают 540 кг карбоната бария с массовой долей стронция, равной 0,08%,

Данные по содержанию примесей стронция в целевом продукте приведены в таблице.

Как видно из приведенных в таблице данных, технико-экономические преимущества предлагаемого способа по сравнению с известным состоят в уменьшении содержания в целевом продукте примесей стронция с 1,56 до 0,08-0,25%, что делает продукт соответствующим требованиям производства радиокерамики.

Экспериментально установлено, что упаривание раствора хлорида бария до концентрации в нем хлорида бария менее 210 г/дм приводит к тому, что в твердую фазу одновремен

но с хлоридом бария начинает выпадать находящийся в маточном растворе хлорид стронция, который затем переходит в конечный продукт.

При выходе за верхнюю концентрационную границу (300 г/дм ) не происходит сколько-нибудь заметного дальнейшего уменьшения массовой доли стронция в хлориде бария, но при этом одновременно снижается выход кристаллического хлорида бария в процессе получегшя карбоната бария, и соответственно, на поспедуюттих стадиях выход «целевого просукта с .юнм- женным содержанием стронции,

Формула изобретения

Способ получения карбоната бария путем восстановления баритового кон- центрата, водного вьш1елачивания плава

сернистого бария с последующими обработкой полученной суспензии соляной кислотой, подщелачиванием суспензии, отделением нерастворимого остатка от раствора хлорида бария, обработкой последнего карбонатом натрия, отделением осадка карбоната бария с его сушкой, отличающий- с я тем, что, с целью уменьшения содержания стронция в целевом продукте, раствор хлорида бария перед обработкой карбонатом натрия упаривают с образованием суспензии кристаллов : лорида бария с концентрацией постед- него в маточном растворе, равной 210-300 г/дм , отделяют кристаллы хлорида бария от маточного раствора, растворяют их в воде и полученный раствор обрабатывают карбонатом натрия.

Изобретение относится к способам получения карбоната бария и может найти применение в химической прокьпп- ленности. Изобретение позволяет получить карбонат бария с пониженным содержанием примесей стронция в целевом продукте путем упаривания раствора хлорида бария до его концентрации в маточном растворе, равной 210- 300 г/дм, перед обработкой карбонатом натрия.

1 2 3

4

Известный

Снижение выхода до 60Z

1,56