Способ выплавки ванадийсодержащей стали Советский патент 1979 года по МПК C21C5/52 

рактер магнитной шлакометаллической фракции, ее целесообразно совместно с известью присаживать в печь при выплавке ванадийсодержащей стали в завалку после загрузки на подину 20-60% шихты. Это необходимо для того, чтобы учесть углерод металлической составляющей шлакометаллической фракции для получения нужного содержания углерода в металле после расплавления, также для ликвидации бесполезного угара ванадия и углерода шлакометаллической фракции при непосредствецном контакте с нагревающей средой, например электрической дугой электродуговой печи или факелом мартеновской нечи. Количество смеси 2-9% зависит от соединения ванадия в шлакометаллической фракции, содержания ванадия в готовой стали.

Восстановление ванадия осуществляется так же, как и из ванадиевого конвертерного шлака. Однако оно в значительной мере осуществляется углеродом, содержащимся в металлической составляющей самой магнитной фракции, не требуя дополнительного расхода восстановителей.

Пример. В 5-тонной кислой дуговой электропечи выплавляют сталь марки 45ФЛ. В первой плавке после загрузки на подину печи 2 т лома в печь вводят 280 кг магнитной шлакометаллической фракции (зашлакованностью 25%) в смеси с 15 кг дробленой извести. Содержание ванадия в шлакометаллической фракции 3,6%. Затем в печь загружают еще 2,5 т металлолома. Расход чугунной составляющей металлошихты уменьшают на 50%. Технологические показатели процесса плавки и качество металла на уровне первой плавки. Содержание ванадия в готовой стали - 0,09%. Усвоение ванадия металлом из шлакометаллической фракции 89,5%.

В обоих случаях извлечение ванадия из шлакометаллической фракции в гот,рвую сталь составляет более 88% против 50% при существующей технологии переработки шлакометаллической фракции из феррованадия.

Таким образом, использование магнитной шлакометаллической фракции прямо для легирования сталей ванадием позволяет расширить объем производства высококачественных сталей, легированных ванадием, повысить сквозное извлечение ванадия в готовую сталь.

Экономическая эффективность от выплавки стали 45ФЛ в условиях Волгоградского тракторного завода с использованием магнитной шлакометаллической фракции для опорных катков семейства гусеничных тракторов ДТ-75 составляет 28648473 руб.

Формула изобретения

Способ выплавки ванадийсодержащей стали в сталеплавильных печах, включающий расплавление шихты, рафинирование металла и введение ванадийсодержащих материалов, отличающийся тем, что, с целью экономии ванадия, повышения выхода ванадия в готовую продукцию, уменьшения расхода металлошихты и восстановителей, а также снижения себестоимости стали, ванадий вводят в период завалки в виде смеси магнитной шлакометаллической фракции ванадиевого конвертерного шлака с известью в соотношении 10: (0,02- 1,1) в количестве 2-9% от веса металлозаготовки после загрузки 20-60% шихты.