V
о
09 с«
ч
с
X
3 я
оа о
2
U
и
в
m н
U
§ ез и
U
(U
S
§
X
и
в в
н
U
S
а
S
:«
U
(U
вS
X
Испытания механических свойств и коррозионно-усталостной прочности проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 1497-73, 9454-60, 9455-60, ГОСТ 4860-65.
В таблице приводится химический состав и минимальный уровень механических свойств термически обработанного металла 3 промышленных плавок предлагаемой и известной сталей. Результаты показывают, что прочностные свойства обеих приведенных в таблице сталей практически одинаковы, однако предлагаемая сталь обладает значительно большим запасом вязкости, меньшей чувствительностью к надрезу и, соответственно, склонностью к хрупким разрушениям, по сравнению с известной сталью. Температура перехода из вязкого в хрупкое состояние предлагаемой стали при динамическом изгибе (Гк)-80°С и при статическом изгибе (7кдс) -50°С, в то время как для известной стали эти характеристики составляют -40°С и -10°С.
Повышенная вязкость и меньшая чувствительность к надрезу предлагаемой стали обеспечивает более высокое значение ее условного предела коррозионно-усталостной прочности. Эта характеристика предлагаемой стали составляет 12 кгс/мм при испытании в морской воде на базе 50-Ю циклов образцов диаметром 10 мм с надрезом глубиной 2,5 мм, углом раскрытия 45и радиусом при вершине надреза 0,1 мм, а известной стали - не более 7-10 кгс/мм при испытании образцов в аналогичных условиях.
Условный предел коррозионно-усталостной прочности является одной из основных характеристик материала, обеспечиваюш,их надежную работоспособность изделий, и поэтому детали из предлагаемой стали будут обладать повышенной долговечностью и эксплуатационной надежностью.
Формула изобретения
Сталь, содержаш,ая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, молибден и железо, отличаюшаяся тем, что, с целью обеспечения высокой прочности, пластичности, вязкости и коррозионной усталости, а также уменьшения чувствительности к надрезу и склонности к хрупкому разрушению, она дополнительно содержит кальций и иттрий при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Углерод
0,05-0,10
Кремний 0,01-0,4
Марганец 1,0-1,5
Хром 14,0-16,0
Никель 3,5-3,9
Медь 1,0-1,5
Молибден 0,3-0,45
Кальций 0,01-0,1
Иттрий 0,01-0,1
Л елезо Остальное 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 665018 б 1. Патент Англии № 1294336, кл. С 7А, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нержавеющая сталь | 1981 |
|
SU994576A1 |
Хладостойкая высокопрочная сталь | 2020 |
|
RU2746598C1 |
Экономнолегированная хладостойкая высокопрочная сталь | 2020 |
|
RU2746599C1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1997 |
|
RU2119548C1 |
ХЛАДОСТОЙКАЯ ARC-СТАЛЬ ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ | 2012 |
|
RU2507296C1 |
КОРРОЗИОННО - СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1997 |
|
RU2125114C1 |
АУСТЕНИТНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1990 |
|
RU2009259C1 |
СТАЛЬ | 2013 |
|
RU2532661C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2013 |
|
RU2533631C1 |
Сталь для отливок | 1984 |
|
SU1154368A1 |
Авторы
Даты
1979-05-30—Публикация
1977-02-09—Подача