1
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при химико-термической обработке.
Известны способы защиты от газового азотирования путем покрытия изделия оловом или цинком, имеющими температуру 11лавления ниже температуры процесса азотирования 1J.
ащта от диффузии азота происходит за счет расплавления металла покрытия.
(существующие способы защиты от азотирования неэффективны для защиты от цианирования, проводимого в расплавах солей.
известен также способ защиты от высокотемпературного цианирования путем меднения 2.
Однако в процессе по известному способу плотность покрытия недостаточна, что не позволяет предохранить изделие от диффузии азота при низкотемпературном цианировании..
С целью повыщения качества защиты изделий от низкотемпературного цианирования по предлагаемому способу на гальваническое покрытие из цинка, обладающего больщей плотностью покрытия, наносят гальваническое покрытие из меди.
При осуществлении предлагаемого способа на поверхность изделий, подвергаемых низкотемпературному цианированию, наносят гальваническим способом цинковое покрытие толщиной 6-10 мкр, затем наносят гальваническим способом медное покрытие толщиной 10-15 мкр.
Цинкование проводят в растворе состава, г/л:
Цинк (в пересчете на металл) 8-15 Натрий едкий80-100
Натрий цианистый40-50
Натрий сернистый0,5-5
Температура раствора 18-25°С; плотность тока 1-3 А/дм.
Меднение проводят в растворе состава, г/л:
Медь цианистая30-45
Натрий цианистый (свободный)10-15
Натрий углекислый10-25
Натрий сернистокислый5-10
Натрий серноватистокислый 0,5-1 Температура раствора 18-25 С; плотность тока I А/дм.
Качество защиты определяют по прочности на изгиб, и она составляет 348 кгс/мм.
- 665020
34
Формула изобретенияИсточники информации, Способ местной защиты изделий от цианирования, включающий меднение, отли-1. Юргенсон. Азотирование в энергомачающийся тем, что, с целью повышения5 шиностроении. 1962, с. 66-67. качества защиты от низкотемпературного2. Райцес В. Б. Технология химико-термицианирования, перед меднением наносятческой обработки на машиностроительных цинковое покрытие. заводах. 1965, с. 188.
принятые во вйймание при экспертизе
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2019 |
|
RU2718794C1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2014 |
|
RU2593252C2 |
Состав для изоляции поверхности металлов при электрохимической и химической обработке | 1988 |
|
SU1601204A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2129168C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2015 |
|
RU2606364C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ СВЕРТНЫХ ПАЯНЫХ ТРУБ С ПОКРЫТИЯМИ ДЛЯ ТОРМОЗНЫХ СИСТЕМ АВТОМОБИЛЕЙ | 1991 |
|
RU1807730C |
Способ для нанесения медно-цинковых покрытий на алюминий и сплавы на его основе и состав для его осуществления | 1979 |
|
SU865971A1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1971 |
|
SU290965A1 |
ИЗОЛИРУЮЩАЯ ПАСТА ПРИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ СТАЛИ | 1991 |
|
RU2034090C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЗАЩИТНОГО ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ | 2003 |
|
RU2233915C1 |
Авторы
Даты
1979-05-30—Публикация
1975-07-01—Подача