Автоматизированный комплекс для обжига сырьевой смеси во вращающейся печи Советский патент 1979 года по МПК F27D19/00 

Описание патента на изобретение SU665197A1

1

Изобретение относится к производству строительных материалов, где используются вращаюш,иеся печи, работающие по мокрому способу и оборудованные холодильниками, и может быть применено в цементной промышленности.

Известно устройство регулирования аэродинамического режима вращающейся печи, содержащее холодильник, горячую головку печи, вращающуюся печь, шибер, установленный в газоотходящем тракте, регулятор, один вход которого соединен с выходом датчика состава отходящих газов, и датчик температуры воздуха, поступающего в печь, выход которого соединен с вторым входом регулятора 1.

Однако указанное устройство не дает возможности стабилизировать положение технологических зон во вращающейся печи и, следовательно, вести процесс обжига материала в оптимальном режиме, что ведет к большим потерям тепла с отходящими газами.

Известен также автоматизированный комплекс для обжига сырьевой смеси во вращающейся печи, включающий систему управления расходом сырьевой смеси, систему управления расходом топлива по температуре в зоне спекания с коррекцией по содержанию кислорода в отходящих газа

систему управления расходом отходящих газов и направляющий аппарат расхода входящих в печь газов 2.

Недостатком такого автоматизированного комплекса является то, что при изменении расхода отходящих из печи газов изменяется аэродинамический режим по всему газовоздушному тракту вращающейся печи, который как объект автоматического управления характеризуется достаточно большой инерционностью, что приводит к значительным по величине колебаниям теплового режима технологических зон вращающейся печи, в том числе и холодильника. Кроме того, нарушаются условия оптимального режима сжигания топлива.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса обжига.

Достигается это тем, что в автоматизированный комплекс для обжига сырьевой смеси во вращающейся печи, включающий систему управления расходом сырьевой смеси систему управления расходом топлива по температуре в зоне спекания с коррекцией по содержанию кислорода в отходящих газах, систему управления расходом отходящих газов и направляющий аппарат расхода входящих в печь газов, дополнительно введена система управления расходом входящих во вращающуюся печь газов.

выполненная из соединенных последовательно междз собой датчика расхода отходящих газов, регулирующего прибора и исполнительного механизма, выход которого соединен с направляющим аппаратом расхода входящих в печь газов.

На чертеже дана схема предлагаемого автоматизированного комплекса.

Автоматизированный комплекс состоит из вращающейся печи 1, автоматической системы 2 управления расходом сырьевой смеси, подаваемой в печь, автоматической системы 3 управления расходом топлива по температуре в зоне спекания с коррекцией по содержанию кислорода в отходящих газах, сдстемы 4 у правления расходом отхо дящих газов, системы 5 управления расходом входящих вовращающуюся печь газов, которая состййт; датчика 6 расхода отхо: Дящих из пеЧй гаЪов, регулирующего при бора, 7 и иЖолнительного механизма 8, и направляющего аппарата 9 расхода входящих в печь газов.

В процессе обжига сырьевой смеси зо вращающейся печи 1 автоматическая система 2 управляет расходом сырьевой смеси, подаваемой в печь 1, автоматическая система 3 управляет расходом топлива в зависимости от изменения температуры в зоне спекания и производит коррекцию подачи топлива по содержанию кислорода в отходящих газах. Система 4 управляет расходом отходящих газов. Автоматическая система 5 управляет расходом входящих во вращающуюся цечь газов путем измерения изменения расхода отходящих из печи газов датчиком 6, сигнал с которого подается на вход регулирующего прибора 7, который, воздействуя через исполнительный механизм 8, изменяет расход входящих в печь газов. При увеличении (уменьшении) расхода отходящих из печи газов автоматическая система 5 увеличивает (уменьшает) додачу газов во вращающуюся печь, тем самым устраняет возникновение колебаний нарушающих тепловой режим процесса обжига сырьевой смеси.

Автоматизированный комплекс позволяет повысить качество управления процессом обжига путем устранения возмущений, связанных с большими колебаниями в газовоздушном тракте, отрицательно влияющими на динамику теплообмена.

Стабилизация расхода входящих в печь и отходящих из нее газов стабилизирует режим сжигания топлива, подаваемого в печь

на горение, что позволяет, помимо получения экономии топлива, устранить одну из основных причин образования колец (приваров), которые, препятствуя движению материала, нарушают режим обжига последнего.

Формула изобретения

Автоматизированный комплекс для обжига сырьевой смеси во вращающейся печи, включающий систему управления расходом сырьевой смеси, систему управления расходом топлива по температуре в зоне

спекания с коррекцией по содержанию кислорода в отходящих газа, систему управления расходом отходящих газов и направляющий аппарат расхода входящих в печь газов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обжига, в него дополнительно введена система управления расходом входящих во вращающуюся печь газов, выполненная в виде соединенных последовательно между

собой датчика расхода отходящих газов, регулирующего прибора и исполнительного механизма, выход которого соединен с направляющим аппаратом расхода входящих в печь газов.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 556300, кл. F 27D 19/00. 1975.

2.Гинзбург И. Б. Автоматическое регулирование и регуляторы в промышленности

строительных материалов. Л., Стройиздат, 1974, с. 163.

UtcT. yyy ., 2..

Похожие патенты SU665197A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРОКАЛИВАНИЯ СЫРЬЕВОГО МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 2006
  • Чичук Евгений Николаевич
  • Лапаев Игорь Иванович
  • Синельников Виталий Викторович
  • Францев Юрий Анатольевич
  • Никандров Константин Федорович
  • Мурашкин Анатолий Иванович
  • Соломатов Александр Геннадьевич
RU2308651C1
Автоматизированный комплекс для управ-лЕНия РАбОТОй ВРАщАющЕйСя пЕчи 1979
  • Живоглядов Валерий Петрович
  • Новоселов Константин Григорьевич
  • Брезе Юрий Карлович
SU827944A1
Способ автоматического управления процессом обжига клинкера во вращающейся печи 1982
  • Классен Виктор Корнеевич
  • Беседин Павел Васильевич
  • Храпов Николай Иванович
SU1043459A1
Автоматизированный комплекс для обжига сырьевой смеси 1972
  • Кацман Александр Давидович
  • Шидлович Виталий Израилевич
SU442357A1
Способ автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи 1976
  • Гельфанд Яков Евсеевич
  • Кацман Александр Давидович
  • Первозванский Анатолий Аркадьевич
  • Савчков Владимир Кузьмич
  • Шидлович Виталий Израилевич
SU586141A1
НЕЙРОСЕТЕВОЙ РЕГУЛЯТОР ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА В ПЕЧАХ ШАХТНОГО ТИПА 2009
  • Котелева Наталья Ивановна
  • Данилова Наталья Васильевна
RU2445668C2
Способ автоматического регулирования расхода топлива при обжиге карбонатсодержащей сырьевой смеси в печном агрегате из вращающейся обжиговой печи и декарбонизатора 1979
  • Гельфанд Я.Е.
  • Калинин А.Н.
  • Шутов В.В.
SU932774A1
Устройство для автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси 1981
  • Савчков Владимир Кузьмич
  • Кацман Александр Давидович
  • Шевчук Анатолий Андреевич
  • Шидлович Виталий Израилевич
SU1002789A1
Устройство для автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающей печи 1978
  • Кацман Александр Давидович
  • Савчков Владимир Кузьмич
  • Шевчук Анатолий Андреевич
  • Шидлович Виталий Израилович
SU754189A1
Способ автоматического управления процессом обжига клинкера во вращающейся печи 1980
  • Бородай Александр Григорьевич
  • Ерошкин Александр Калинович
  • Шишова Сталина Сергеевна
SU924492A1

Иллюстрации к изобретению SU 665 197 A1

Реферат патента 1979 года Автоматизированный комплекс для обжига сырьевой смеси во вращающейся печи

Формула изобретения SU 665 197 A1

SU 665 197 A1

Авторы

Новоселов Константин Григорьевич

Даты

1979-05-30Публикация

1978-01-18Подача