Форсунка для распыления жидких металлов Советский патент 1979 года по МПК B22D23/08 B05B7/16 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в. частности к уст ройствам для получения порошка рас.пылением жидкого металла. Известна форсунка для распыления жидкого металла., состоящая из корпу са и газовой камеры, выходное сопло которой снабжено резонатором 1. Недостатком форсунки является не стабильность ее работы и низкая эффективность процесса распыления. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, является форсунка для распыления жидкого металла, вкл чающая корпус, камеру с кольцевым каналом для истечения газа и ультразвуковой резонатор, выполненный в виде кольцевой проточки на внутренней стенке канала 2. Недостатком форсунки является низкая надежность, а также низкаяэффективностьпроцесса распыления. Целью изобретения является повышение надежности форсунки и повышение эффективности процесса распыления. , : . . - . Для этого камера снабжена сорезонатором, выполненным в виде кольдевой проточки на внешней стороне канала, при этом проточки резонатора и сорезонатора расположены в одной плоскости. На чертеже изображена скема форсунки. Форсунка состоит из корпуса 1, образующего г&зовую камеру 2, сообщающуюся с источником сжатого газа {на черт, не показан). По оси корпуса 1 имеется, сливной патрубок 3 для подачи жидкого металла в зону распыления. Концентрично сливному патрубку 3 в корпусе 1 выполнен кольцевой канал 4 для подачи газаэнергоносителя из газовой камеры 2 в зону распыления. На внутренней стенке канала 4 предусмотрен ультразвуковой резона.тор, представляющий-собой кольцевую проточку 5 с острой кромкой 6, направленной навстречу газовому потоку. На внетлней стенке канала 4 имеется сорезонатор, представляющий собой кольцевую проточку 7, расположенную в одной плоскости и соосно с проточкой 5 резонатора. Кромки резонатора и сорезонатора со стороны газовой камеры образуют критическое

сечение сверхзвукового канала 4 для истечения газа . . ..

(форсунка работает следующим образом.

Жидкий металл струей определенного .сечения и. с заданным расходом сливается через отверстие патрубка 3 и дробится струей газа, истекающей сосверхзвуковой скоростью из газовой камеры 2. через кольцевой канал 4. При этом резонатором в струе возбуждаются ультразвуковые колебания, которые усиливаются qoрезонатором..

Воздействие струи газа с возбужденными в ней ультразвуковыми колебаниями на струю жидкого металла интенсиф гцирует процесс его распыления. Кроме того, расположение в преложенйой форсунке ультразвукового резонатора и сорезонатора вне зоны распыления обеспечивает ее высокую надежность ..и стабильность в работе в сравнении с известными форсунками того же назначения.

Формула изобретения

Форсунка для распыления жидкого металла, включающая корпус, камеру с кольцевым каналом для истечения газа и ультразвуковой резонатор,- выполненный в виде кольцевой проточки на внутренней стенке канала, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности форсунки и повышения эффективности процесса распыления, камера снабжена сорезонатором, выполненным в виде кольцевой проточки на внешней, стороне канала, при этом проточки резонатора и сорезонатора расположены в одной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2Q 1. Авторскоесвидетельство СССР

330886, кл. В22 F 9/00, 1972.

2. Авторскоесвидетельство СССР

№ 532401, кл. В22 D 23/08, 1975.