ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ^ Советский патент 1972 года по МПК B22F9/08 

1;

Изобретение касается порошковой металлургии, в частности устройств для получения металличесК11х порошкои.

Известно устройство для распыления жидких металлов газом, выполненное в виде аэродинамической ультразвуковой форсунки. Излучатель ультразвука представляет собой часть вогнутой сферы для фокусирования ультразвука на оси форсунки. В средпей ее части находится отверстие, в котором расположен сливной стакан. Корпус форсунки имеет камеру для подачи воздуха, колеблющегося с ультразвуковой частотой.

Предложенное устройство отличается тем, что, с целью увеличения дисперсности порошков виутренняя поверхность газовой камеры вынолнепа сферической, выходное газовое сопло снабжено ультразвуковым резонатором, выполненным в виде углубления прямоугольпого сечения с задаипым соотношением сторон углубления н расположенным под камерой так, ЧТО его впутренняя стенка является продолжением внутренней поверхности этой камеры, что обеспечивает расположение фокусов газового и ультразвукового распыления на одной вертикальной осн.

На чертенке нредсгавлена нредлагаемая форсунка.

Газ, поступающий нз кольцевой камеры /, попадает в ультразвуковой резопатор 2, где образуются ультразвуковые колебания. Струя газа распылителя после генерации звуковых колебаний в резонаторе 2 попадает к сливпому стаканчику 4, откуда вытекает струя металла, производя предварительное ее дробление.

В форсунке с номощью газового нотока, аостунающего нз газовой камеры /, производигся двойное дробление жидкого металла: перв 1чное (дробление струи) за счет sHcpi-iui струи газа н вторичное (дробление огдс.чьных капель) за счет энергии ультразвуковы.ч колебаний.

Узел геиерации ультразвука обеспечивает иадежность и долговечность работы форсунки. 0)1исываемая форсунка позволяет получить порошкн с размером частнц менее 1 ли: путем дробления ультразвуковыми колебг ниямн предварительно раздробленной j-азовы.м потоко.м сгруп металла.

Пред м е т и з о б р е т е и и я

Форсунка для распылення жидких металлов, состоящая нз корнуса с расположенными в нем стаканчиком для слива металла и кольцевой газовой камерой с соплом, отличающаяся тем, что, с целью увеличения дисперсности порошков, внутренняя поверхность газоной камеры выполнена сферической, выходное газовое сопло снабжено ультразвуковым резонатором, вынолненным в внде углубления прямоугольного сечения с заданным соотношепнем сторон углуоления н расположенным 5

под камерой так, что его внутренняя стенка является продолжением внутренней поверхности этой камеры, что обеспечивает расноложенне фокусов газового н ультразвукового распыления на одной вертикальной осн.

Л