Способ механической обработки с подогревом Советский патент 1979 года по МПК B23B1/00 

Изобретение относится к механичес кой обработке с подогревом зоны реза ния и может быть использовано при обработке труднообрабатываемых материа лов . Известен способ механической обработки с плазменным подогревом зойн резания, согласно которому плазменную дугу устанавливают перпендикуляр но поверхности резания и перемещают ее по поверхности резания, обеспечивая подогрев снимаемого слоя до температуры разупрочнения обрабатываемого материала 1. Недостатком этого способа .является снижение производительности из-за необходимости частых остановок станка для удаления стружки. Цель изобретения - повышение про изводительности обработки с подогревом за счет дробления стружки.. Для этого в процессе обработки с плазменным подогрева- периодическим кратковременным воздействием импуль са тока плазмотрона на поверхности резания наносят стружкоразделительные канавки, причал время воздействия импульса тока составляют 4-10 миллисекунд, а ток Импульса принимают равным 2-3 значениям тока нагрева. Таким образом, импульсы ток.а большой мощности создают на небольшом участке поверхности рёзания структуру пережженного металла, и в этих местах в процессе резания стружка обламывается. . Принципиальная схема осуществления предлагаемого .способа представлена на чертеже. Загся-овка 1 обрабатывается резцом 2 с подогревом с помощью плазмотрона 3, установленного перпендикулярно поверхности резания. Силу тока плазмотрона периодически увеличивают и воздействуют им в течение 4-8 миллисекунд. В местах увеличения силы тока образуются стружкоразделительные канавки 4. При подходе резца к канавксол 4 стружка ломается. Формула изобретения Способ механической обработки с подогревом зоны резания плазменной дугой, о тличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет дробления стружки, периодическим кратковременным воздействием импульса тока плазмотрона на поверхности резания наносят стружкоразделительные канавки, воздействие осуществляют в течение 4-10 миллисекунд с током импульса, равным 2-3 значениям тока нагрева.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Тезисы докладов научно-технического семинара Опыт работы лабораторий резания нау,чно-исследовательских институтов и предприятий Свердловск, 1970, с. 40-42.