Изобретение относится к гидравлическим прессам, у которых прессующие пуансоны присоединены к гидравлическому приводу с двух противоположных сторон.
Отличительнойособенностью
предлагаемого гидравлического пресса является то, что в качестве гидравлического привода применен цилиндр, в котором по обе стороиы от поршня установлены, плунжеры, приводимые в возвратно-поступательное движение для поочередного увеличения давления рабочей жидкскти Б цилиндре с од;ной и другой стороны поршня.
На чертеже фнг. 1 показывает пример выполнения пресса - продольный разрез; фиг. 2 - план по фиг. 1; фиг. 3 - разрез по линии /Я-/Я на фиг. 1.
В качестве монтажной платформы пресса применено шасси /, на котором установлен цилиндр 2. На цилиндре 2 установлен электромотор 5. На валу электромотора 3 насажены с обеих его сторон шестерни 4, приводящие в движение две пары зубчатых колес 5 и 5, укрепленных совместно с двумя парами шестерен б и б«а двух валах 7и§. Две лары шестерен б-б сцепляются с двумя парами зубчатых колес
9 и 10, заклиненных на двух коленчатых валах // и 12.
Пр« вращении вала эле1сгромотора 5, например. IB правую сторону, валы 7 и S с заклиненными на них колесами 5-5, будут вращаться налево (как показано стрелками), а валы )/ и 12с заклиненными иа них колесами 9 и 10 будут вращаться направо, т. е. коленчатые валы // и 12 будут вращаться с одинаковыми окружными скоростями в одном и том же направлении.
В цилиндре 2 помещен поршень 13 со штоком 14, проходящим через сальники крышек цилиндра. Внутри цилиндра по обеим сторонам поршня 13 установлены по два наклонных бездонных цилиндра 15, укрепленных своими заплечиками на выступах цилиндра 2. В цилиндрах 15 могут передвигаться плунжеры 16, которые при помощи шатунов шарнирно скреплены с шейками коленчатых валов 11 и 12. Шейки коленчатых валов 11 и 12 расположены друг к другу под углом 180°.
При работе электромотора 3 и системы вышеупомянутых зубчатых передач и валов плунжеры 16 попарно и поочередно будут подниматься или опускаться в каждой
из пар цилиндров 15. При .наличии жидкости в цилиндре две пары плунжеров 16 с описанной выше зубчатой передачей представляют собой насосную систему, создающую давление жидкости цилиндра либо по одну, либа по другую сторону поршня 13. При постоянной работе электромотора 3 а .насосной системы поршень 13 и вместе с ним шток 14 будут совершать равномерные движения взад и вперед, причем объем рабочей жидкости в цилиндре 2 ие изменится.
Обш,ий шток 14 снабжен на обоих концах сменными бойками 17, сечение которых соответственно равно сечению канала для прессования в начальной его части.
Процесс прессоваиия происходит в формах /S, .которые могут быть разъемными и изготовляться из отбеленного чугуна. По характеру своей работы они должны быть сменными. Формы 18 укрепляются в литых поперечинах, смонтированных «а шаоои 1 по обеим сторонам цили.ндра 2. На поперечинах с каждой стороны цилиндра 2 установлены бункеры, в нижней части которых имеются дозерные вертушки 19 для питания форм шихтой.
Под действием бойков 17 материал шихты, подаваемый дозатором в формы 18, под влиянием мош,ного давления проталкивается в узкую часть канала, где принимает форму кирпича (или другой формы изделий) и постепенно выталкивается из формы.
При выходе из формы 18 брикет
приводит в действие отрезной механизм одной из известных конструкций, следствием чего брикет претерпевает одновременный удар отсекателей с его обеих сторон и отделяется от остальной выходящей из пресса отформованной ленты.
Передвижение всего пресса в целом обеспечивается устройством под шасси 1 двух поворотных тележек на гусеничном ходу. Пресс может быть выполнен и стационарным.
Пресс предназначается для изготовления строительных блоков способом сухого прессования, для изготовления брикетов и т. п.
Предмет изобретения
1.Гидравлический пресс, например, для брикетирования, с прессующими пуансонами, присоединенными к гидравлическому приводу с двух противоположных сторон, отличающийся тем, что в качестве гидравлического привода применен цилиндр 2, в котором по обе стороны от поршня 13 установлены плунжеры 16, приводимые в возвратно-поступательное движение для поочередного увеличения давления рабочей жидкости в цилиндре с одной и другой стороны поршня.
2.Форма выполнения пресса по п. 1, отличающаяся тем, что в цилиндре 2 с каждой стор.оны от порпшя установлено по два плунжера 16, приводимых в движение шестеренно-кривошипной передачей от электродвигателя, установленного на цилиндре.
ЛШ1да1Лш
HTTl /-Mn T i 1Д iW- /3
Rj jr.fT 1 ±тл ,„ ..-.:..
1714 /5
Фиг.
iAxV- - x/r- 1 I ---/
L- X/r- - V--r-rC-.- -i 1 I , . i.Ll/
mm Ш /Kk/
t -. ь. T-T-T. mxi N, I / t
hi -JiL
-ub
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поглощения колебаний опор | 1938 |
|
SU54181A1 |
Трепальная машина | 1959 |
|
SU128770A1 |
Однооборотная плоскопечатная машина | 1957 |
|
SU110885A1 |
Механическое приспособление для обслуживания клетей | 1931 |
|
SU30250A1 |
Механический пресс | 1973 |
|
SU564788A3 |
Устройство для производства папильонажа землечерпательной машины | 1917 |
|
SU2455A1 |
Аппарат для очистки воздуха | 1938 |
|
SU59075A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БРИКЕТОВ | 1925 |
|
SU6326A1 |
Вакуум-аппарат непрерывного действия для обработки консервируемого продукта с приспособлениями для заполнения банок газом или сиропом | 1932 |
|
SU50295A1 |
Универсальный профилегибочный агрегат | 1988 |
|
SU1532122A1 |
И 5 7 J 5 flf -. / 1 ; I |-1Ы„(х LLrm- 1 -lilll-FirrX- yR hbT
Фиг. 2
Фиг. 3
,Г-.
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1945-07-04—Подача