на раме 12 станка. Часть 13 опоры соединена с приводным валом 6, а часть 14 опоры - с валом 7 тканеформирующего механизма станка, при этом рба вала 6 и 7 соединены между собой торцовой муфтой 15, полумуфты которой выполнены на торцах валов 6 и 7, причем во избежание ошибки при сборке вал 6 имеет штырь 16, а вал 7 - отверстие 17 для штыря. Опора 13 имеет пазы (не показаны) параллельные оси вала 6, для перемещенил его относительно вала 7 тканеформирующего механизма станка. В пазы входят болты 18 рамы 12 станка. Н валу 7 тканеформирующего механизма набраны диски 19 берда для переметеНИН прокладчика 9 и формирования тка ни. В нижней части опорного цилиндра имеется паз 20 для цепи 21 транспортера. Транспортер:работает следующим об разом. Диски 19 берда тканеформирующего механизма, перемещая прокладчики 9, вводят Их- поочередно в гнезда 8 мага зина 1 транспортера. Магазин перемещает прокладчики по опорному цилиндру 10 вниз, где цепь 21 транспортера выводит прокладчики из гнезда 8 мага зина. В случае необходимости замены берла по причине поломки или перехода на выработку другого вида ткани, болты 18 отворачивают и часть 13 опо ры с цилиндрами 10 и магазином 1 перемещают в положение, показанное на фиг. 2 до выхода части 14 опоры из цилиндра 10 о После замены берда чайт 13 опоры устанавливается в рабочее положение. Формула изобретения Транспортер возврата прокладчиков ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащий связанный с приводным валом, соединенным с валом тканеформирующего механизма станка, магазин с расположенными параллельно оси его вращения гнездами для прокладчиков и размещенный внутри него неподвижный опорный цилиндр, имеющий продольное отверстие для рамы и приводного вала и жестко соединенный с его опорой, закрепленной на раме станка, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, опора приводного вала размещена внутри опорного цилиндра и состоит из двух частей, одна часть соединена с приводным валом, а другая - с валом тканеформирующего механизма станка, при этом валы соединены между собой торцовой муфтой, а часть опоры, соединенная с приводным валом, имеет пазы, паргшлельные оси вала, для перемещения его относительно вала тканеформир5тощего механизма станка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка № 1814205/28-12, кл. D 03 D 41/26, 1972 по которой принято положительное решение, о выдаче авторского свидетельства.
