Установка для вытяжки канатов Советский патент 1979 года по МПК D07B7/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КАНАТОВ

1

Изобретение относится к области канатного производства и .может быть применено для вытяжки готовых стальных канатов, длина которы.х превышает в несколько раз длину полигона без перегиба каната на органах вытяжной станции.

Известна установка для вытяжки канатов, содержащая размоточно-намоточное устройство, каретку с механизмом крепления одного из концов каната и вытяжную станцию, включающую тележкч с механизмо.м крепления второго конца каната и инвентарную штангу, один конец которой закреплен на тележке, а второй зажат в приводном устройстве с возможностью попеременного перехвата 1.

Известна также установка для вытяжки канатов, содержащая кинематически связанные между собой размоточно-намоточное устройство, тяговую лебедку и расположенные межд ними направляющие, на которых установлены два прийодных вытяжных механизма, ближний из которых связан с лебедкой 2.

Эта установка является наиболее близкой кизобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Htдостатки известных установок заключаются в нееозможности вытяжки канатов. длина которых превышает габариты установок, и в недостаточно высоком качестве вытяжки, так как технология работ не предусматривает натяжения канатов при их раскладке и намотке.

Целью изобретения является обеспечение обработки канатов, длина которых превышает габариты установки и повышение качества вытяжки.

Цель достигаетсяТ-ем, что установка снабжена двумя допо.тнительны.ми лриводными вытяжными механизмами, расположенными между лебедкой и связанным с ней вытяжным механизмом, и тележкой для установки обрабатываемого каната, расположенной межд основными и дополнительными вытяжными механизмами.

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг 2 - то.же. вид сверху.

Установка содержит размоточно-намоточное устройство 1, для обслуживания которого применяется козловой кран 2, тяговую лебедк 3, вытяжную станцию, состоящую ич констрчктивно одинаковых вытяжных ме.чанизмов в виде перемещаемых гидpi B.iii4ecKl|f: :3 MHMOB 4. 5 и 6 и неподвижного зажимй, тележки 8 для установки барабана с обрабатываемым канатом, вспомогательной тележки 9 с маслостанцией, инвентарного каната 10, соединяющего зажим 5 с лебедкой 3, силовых гидравлических нилиндров П и 12, связанных соответственно с зажимами 4 и 6, и трех станционарно установленных масляных станций 13. Все перемещаемые механизмы расположе ны на рельсах 14 между устройством 1 и лебедкой 3. Процесс вытяжки осуществляется следующим образом. В том случае, когда длина обрабатываемого каната меньще длины полигона, барабан 15 с канатом 16 устанавливают на устройство 1.. Свободный конец каната 16 пропускается в гидравлическом зажиме 5. С помощью лебедки 3 канат раскладывается вдоль рельсов 14, при этом инвентарный канат 10 наматывается на барабан лебедки 3. После раскладки всей длины каната 16 вдоль рельсов 14 второй конец каната i6 закрепляется гидравлическим зажимом 4, а инвертарный канат 10 закрепляется гидравлическим зажимом 6. Установка подготовлена к вытяжке. Включаются гидравлические .цилиндры 11 л 12, которые перемещают гидравлические зажимы 4 и 6 для осуществления вытяжки каната. Если хода цилиндров 11 и 12 недостаточно для выбора упругих удлинений каната 16, производится перехват инвентарного каната 10 стационарным гидравЛическим зажимом 7. Гидравлический зажим 6 разжимается и с помощью цилиндра 12 возвращается в исходное положение. Инвентарный канат 10 зажимается гидравлическим зажимом 6,стационарной гидравлический зажим 7 разжимается и с помощью цилиндра 12 гидравлический зажим 6 перемё Дается, производится вторичная вытяжка каната. Образуемая при этом петля инвертарного каната 10 наматывается на барабан лебедки 3. Перехват инвентарного каната 10 с помощью стационарного зажима 7 и возвратно-поступательное движение зажима 6 производятся до тех пор, пока не будут выбраны конструктивные удлинения каната 16 и достигнута расчетная нагрузка на вытягиваемый канат. Если же длина обрабатываемого каната больще длины полигона, то барабан 15 j; канатом 16 устанавливае;гся на тележку 8 g на устройстве 1 устанавливается пустой барабан. Вытяжка каната при этом производится следующим образом. Свободный конец каната 16 протягивается через гидравлический ажим 5 и закрепляется в гидравлическом зажиме 4. С помощью лебедки 3 производится раскладка каната 16 вдоль фрикционной муфты 17. Осуществляется вытяжка каната. После вытяжки первого участка каната 16 его выступающий из зажима 4 конец закрепляется.на вытяжном щкиве 18, наматывается на него в несколько витков. Затем выступающий из щкива 18 конец каната 16 закрепляется на пустом деревянном барабане, который при помощи фрикционной муфты 17 и цепной передачи 19 приводится во вращение. Таким образом наматывается на деревянный барабан первый участок вытянутого каната. После этого производится раскладка следующего участка каната с повторением процесса до окончательной вытяжки всей длины каната. Так как гидравлические зажимы имеют площадь охвата каната, при которой удельное давление на канат не превыщает допустимых величин, исключается повреждение пряди каната в процессе перехвата. Формула изобретения Установка для вытяжки канатов, содержащая кинематически связанные между собой размоточно-намоточное устройство, тяговую лебедку и расположенные между ними направляющие, на которых установлены два приводных вытяжных механизма, ближний из которых связан с лебедкой, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения обработки канатов, длина которых превыщает габариты установки и повышения качества вытяжки, она снабжена двумя дополнительными приводными вытяжными мехаизмами, расположенными между лебедкой и связанным с ней вытяжным механизмом, и тележкой для установки обрабатываемого каната, расположенной между основными и дополнительными вытяжными механизмами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 530086, кл. D 07 В 7/00, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР 416429, кл. D 07 В 7/00, 1972.