Сталеплавильная подовая печь Советский патент 1979 года по МПК F27B3/00 

поЛ01жаны на ра1остоя1нии друг от друга по ширине печи, равном 8-14 диаметрам топлияного сопла, при этом трплинные сопла размещены ближе к продольной оси свода, а И1Х оси састаедягот с вертижалвной плооко.отью, шроходящей через центр свода, г/1глы, рав1ные 0,27 - 0,41 величины центрального утгла .овода в ряду порелок вдоль заднейсгё;н1Ки печи и 0,31-0,45 величины центрального угла свода в ряду горелок вдоль первдней стенки пеЧИ. Ввод в рабочее просираиотво печи исходных анергорвсурсов раздельными потоками полностью исключает возможность «проаКШов пламени внут1рь сопл, взрывов этих уст1р6Й1СТ1В, «за;гор а1ни.я .киСЛ10родо проводов, а также обес;печ1И1вает стойкость С01ПЛ. Практика эксплуатации таких солл в МартенOBioKHiX и дэухваиных печах -показывает, что их стойкость соответствует стойкости свода в целом и что одни и те же оапла мошут быть Исйользованы на ряде кампаний печи. Раздельный ввад кислорода и топлива обуоловливает их смешение после алиабатинеоного расширения этих потоков, что предотределяет (а П|ричина их экоплуатащии подтверждает) з начительное у1Мвньше.ние уровия шума, возникаюш,его при горенми топлива. Ра10сто1Я1Ние между сводовыми сопла.ми кислорода и газового толли ва, равиоеЗ-44 выходным кали(б|ра1М то1пли81ного сопла, обеспечивает в зависимости от к,рив,из«ы и высоты овода ианало смешения потоков на расстояши от среза сопл соответственно 15 - 27 калибров топли)В(ного сопла, одвИгая твм самым максимум температ р в О1б1разующвМ1Ся факеле от овода к ваине и резко уменьшая его отрицательное влиян,ие на Ьтойкость свода. Размещение топливных сопл ближе к сои свода, чем кислородных, обеспечивает ПОЛ1НОТ1У сжиганиятоплива за счет кислород-а, поступающего из кислородных сопл, рааположенных снаружи по отношению к оси свода, а также за счет эжекц ии сводовьши потоками газа из-быточиого кислорода из нахощя1це.гося между этими потоками центрального факела торцовых горелок и последующего пото-ка тазов, напра1вленHioro ВДОЛЬ гаризантальной оси печи. Как показывает практика, указанное обсто я.. тельство также способствует экономии топлива и ийс л ар од а. КрОМе того, это обеспечивает экранироваяие потоками кислорода рабочей поверхности передней и задней стенок печи от неорганизованных потоков нёдогоре1В:шего топлива, возникающих при соударении сводОвых потоков с поверхностью шихтовых материалов, что ,пмеет место при работе газокислородных стационаГ1ных сводовых горелок с внутренним омеш&кием и смешением на выходе из сопла. После соударзвия происходит «набегание неорган|изо1ваадных потокоз топлива

667782 снизу вверх вдоль рабочей поверхности стенок пёчи и догорание их с образованием очагов местного перегрева кладки стенок, что привОдит к замет но.му ухудшению, их стоимости. -Ь ,. Установленное в результате :ра сче|4.6тебретического , анализа иу;точйённ6ё :;на прзктике оптимальное расположеиие тбпЛиапыхсОДЛ так, что углы наклона. иХ к вертикали, проходящей через центр :свода, раиные для парелок по задней стенке 0,27- 0,41 величины центрального угла свода, а по нередней;.стенке 0,3il-0,45 веЛиЁ И1Ны центрального у|Гла свода, их взаиморасположение с мислородными соплами, отстающими от газовых на 8-14 калибров вь1хйдного газового сопла, их месторасположение в юводе, определяемое углами и нор|Мальным положением сопл от1но.сительно поверх1ности свода, обеспечивают повышение стойкости стен и свода печи и позволяют улучшить .ее тепловую работу. На чертеже .показана п.редлагаема:я стале1ПлавильнаЯ подовая печь, поперечное сечевие. ..... В оводе 1 сталбГ1ла:вилыной лечи в районе над .задпёй степкои 2 и передней сте.нкой 3 установлены нормально к рабечей поверх1ности свода горелочные устройства, выполненные в виде раз1ме1ценны-х попарно топливных сопл 4 и кислородных сопл 5, направленных в сторону вагины 6. Указанные соотношения расстояний между топЛ1И.В1НЫМИ и кислородными соплами, составляющие 8.- .14 диаметров выходного отверстия топлианого сопла 4, а также углов уста1новки топливных сопл 4, составляющих 0,27-0,4,1 величины центрального угла (а) свода для сопл по задней стенке 2 и 0,31-0,45 величины центрального угла овода для оопл по передней стенке 3, вы- . бирают следующим образом: чем больш.е центральный угол свода, тем больше расстояние между соплами и больше величина углов установки газотопливных сопл; чем больше отношение высоты свода к ширине BaiHHbi, тем меньше расстояние между соплами и меньше величина углов установки газотопл,И1В1ных сопл. |Сталепла1ВИльная подовая печь работает следующим образо.м. .В дополнение к обычному факелу от орцовых го релок, размещающихся симетрично оси печи близко к ванне, в опрееленные пе1риоды плавки включается поача топлива и кислорода через сводовые опла 4 и 5. О-бразующиеся при го-рения оплива факелы, направленные от свода 1 п:овбрх1но1сти ванны 6, не нарушая аэроишамиКи продольного факела от торцовой орелки, способствуют ускорению и повыению степени подопрева шихтовых матеиалов в ванне 6. При реализации изобретения на мартеовской печи за счет высокой стойкости

тарелочных уст роист-в и печи в целом, повышения тетлоюередачи к ваяне и уровня, подогрева ШИХ1Т013ЫХ материалов при максимальном oxiBare их поверхности повышается пр01И 3®о:дителыно1Сть печи и онижа:ются расходы чугуна, тоолвва, кислорода « огнеуп орюв.

Ф о р М у л а и 3 о б р е т е ;н н я

Сталеплавильная подова.я печь, 1СОДе|р;жащая два ряда стацианарно уставовлен«ых в оводе вдоль n-apemiHeft и задней стеН0К печи горелодаых устройств, .сло родные и газ.ото1пля;В1Ные сопла которых расположены :Н10р малыно к поверхности свода, отличающаяся тем, что,сцельюповышевия стойкости стен и свода и улучшения тепловой работы 1печи, кислородные и топ. ливные солла каждой горелки расположены на расстоягаии друг от друга по ширине печи.

равном 8 - 14 диаметрам топливного сопла, П|ри этом топлианые соола расположены ближе к продольной оси свода, а их оси составляют с /вертикальной ллоокостью, проходящей через центр свода, углы, равные 0,27--0,41 велич1И1ны центрального угла свода в рЯ1ду горелок вдоль задней стенки лечи и 0,31 -0,46 величины центрального угла овода в ряду горелок вдоль перад ней стении печи.

Истониики И1нфор1ма ции, принятые во внимание при экспертизе

1. Производство стали в США. Труды 45-й и 46-й нац1ианалвны1х конференций по мартеновскому и К1исл.01родно-1конввртерному П|роизводетву стали. Металлургия, 1968, с. 443-448.

2. Патент США К 2970829, кл. 263-52, 1961.