Способ продувки металла в подовой печи Советский патент 1992 года по МПК C21C5/04 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при выплавке стали.

Цель изобретения - снижение расхода чугуна и повышение выхода жидкой стали путем уменьшения окисленности металла и шлака.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Способ продувки металла в подовой печи включает подачу через сводовые фурмы основного количества окислителя струями, направленными к горизонтальной плоскости под углом 75-115° к продольной оси ванны в противоположные одна другой стороны. Одновременно с окислителем со свода печи дополнительно подают топливо по меньшей мере тремя струями, расположенными симметрично оси сводовой фурмы на расстоянии 2-20 ее диаметров, при этом

струи топлива наклонены под углом 82-98° к зеркалу металла.

На чертеже приведена схема предлагаемого способа.

Окислитель подают струями на поверхность расплава (металлошихты) посредством многбсопловой фурмы 1, топливо-струями 2 из сопл 3, расположенных на своде 4 печи на расстоянии 2-20 диаметров кислородной фурмы от ее оси 5

Введение топлива струями, расположенными симметрично оси сводовой фурмы- на расстоянии I, равном 2-20 ее диаметров, способствует снижению расхода чугуна на 15,9-18.6%, повышению выхода жидкой стали на 3,4-3,6% см.таблицу).

При величине I, меньшей двух диаметров D кислородной фурмы, трудно обеспечить извлечение и замену последней.

При величине I.D более 20 ухудшаются условия смещения топлива и кислорода, что

|

приводит к увеличению расхода чугуна и снижению выхода жидкой стали из-за повышения окисленности металла и шлака (см.таблицу).

При количестве струй топлива не менее трех обеспечивается эффективное смешение топлива и окислителя, что способствует снижению расхода чугуна и повышению выхода жидкой стали.

При количестве струй топлива менее трех смешение топлива и окислителя протекает только в одной плоскости с весьма низкой эффективностью. При этом существенно повышается расход чугуна и выход жидкой стали.

Обеспечение угла наклона (а) струй топлива к зеркалу металла, равного 82-98°, способствует эффективному смещению топлива и окислителя и понижению расхода чугуна, а также выхода жидкой стали

При величине а менее 88° струи топлива отклоняются от места истечения струй окислителя настолько, что происходит ухудшение эффективности смешения топлива и окислителя. Это приводит к возрастанию расхода чугуна и снижению выхода жидкой стали.

С увеличением а более 98° топливные струи сближаются в месте истечения струй окислителя настолько, что происходит аэродинамический удар с ухудшением эффективности нагрева ванны. Расход чугуна возрастает, выход жидкой стали уменьшается (см.таблицу).

В таблице приведены результаты пол- учен ных опытов.

Пример. Опыты проводили в двухван- ном сталеплавильном агрегате садкой 2x300 т при выплавке стали Зпс. Окислитель подавали посредством трех шестисопловых фурм, топливо - через сопла (трубки) со свода печи, при этом на каждую кислородную фурму приходилось 4-8 топливных трубок

Максимальную тепловую нагрузку поддерживали до момента начала интенсивного ки- пения расплава, после чего во время доводки постепенно снижали ее до 0,2-0,5

от максимальной. Перед выпуском ванну обработали восстановительным факелом в течение 15 мин,

При угле наклона топливных струй к зеркалу металла 82-98° количество чугуна в

металлозавалке удалось снизить с 220 до 179-190т(на 13,6-18,6%). При этом концентрация кислорода в металле и оксида железа в шлаке перед выпуском были снижены почти вдвое: соответственно с 0,09-0,12 до

0,05-0,07 и с 14,2-20,0 до 7,2-10,0 %. В готовой металлопродукции содержание оксидных неметаллических включений снизилось на 30-50%.

Предлагаемый способ позволяет снизить расход чугуна на 13-18% и повысить выход жидкой стали на 3,3-3,6% за счет снижения окисленности ванны.

Формула изобретения Способ продувки металла в подовой печи, включающий подачу через сводовые фурмы основного количества окислителя струями, направленными в противоположные стороны вдоль продольной оси ванны, из которого 10-15% окислителя подают в

ванну струями, направленными в горизонтальной плоскости под углом 75-115° к продольной оси ванны в противоположные одна другой стороны, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода чугуна

и повышения выхода жидкой стали путем уменьшения окисленности металла и шлака, одновременно с окислителем со свода печи дополнительно подают топливо по меньшей мере тремя струями, расположенными симметрично оси сводовой фурмы на расстоянии 2-20 ее диаметров, при этом струи топлива наклонены под углом 82-98° к зеркалу металла.

w

Влияние угла наклона ((Ј) осей топливных струй и расстояния их (1/D) от оси кислородной фурмы на показатели выплавки стали пс в подовой печи (1 -Э) в сравнении с показателями по основному авт.св. V 11Э6382 (10)

ел

Использование: в мартеновских печах и двухванных сталеплавильных агрегатах Сущность изобретения: через сводовые фурмы подают основное количество окислителя струями, направленными в противоположные стороны вдоль продольной оси ванны, 10-15% окислителя подают в ванну струями, направленными в горизонтальной плоскости под углом 75-115° к продольной оси ванны в противоположные одна другой стороны. Одновременно с окислителем со свода печи дополнительно подают топливо по меньшей мере тремя струями, расположенными симметрично оси сводовой фурмы на расстоянии 2-20 ее диаметров, при этом струи топлива наклонены под углом 82-98° к зеркалу металла. 1 ил., 1 табл С/ с

Удельный расход условного топлива 15 кг/т стали

Количество блюмов, требующих зачистки поверхностных дефектов металлургического происхождения

Ч