Изобретение относится к области металлургии, а более конкретно к конструкции сталеплавильных печей. Известна двухванная качающаяся печь состоящая из двух последовательно раоположенных ванн, объединенных соедини- тельным цилиндрическим каналом, в котором установлены фурмы-эжектбры с поворачиваюишмися на 18О соплами ij В этой печи фурмы-эжекторы с поворачивающимися на 180 соплами нахо- дятся в потоке горячих газов, что отрицательно сказывается на стойкости фурмэжекторов. Наиболее близкой к изобретению явля ся двухванная плавильная печь, состояща из двух последовательно расположенных ванн, объединенных соединительным окном, образующим центральный пережим, с топливно- кислородными горелками, ус тановленными в сводах и торцах обеих ванн, и с реверсившлми фурмами-эжекторами, установленными в своде перед пережимом, а также с двумя и более дожигающими фурмами между ними. Сопла дожигакэишх фурм расположены под углом 40-50 к горизонту . В этой печи корпус реверсивных фурк эжекторов имеет низкую стойкость, так как находится в потоке горячих газов. Работа дожигающих фурм, установленных в своде центрального пережима, отрицательно сказывается на стойкости свода.. В тепловом отношении дожигающие фурмы и фурмы-эжекторы выполняют одну задачу. Целью изобретения является повыщ©- ние стойкости свода и реверсивных дожигающих фурм-эжекторов.. Указанная цель достигается тем, что в известной двухванной плавильной печи, включающей две последовательнй расположеннь1е ванны, объединенные соединительным окном, образующим центральный пережим, с топливными горелками, установленными в сводах обеих ванн, и реверсивными дожигающими фурмамиэжекторами, последние расположены в ЬгёШЙЗс Центрального пережима, причем ifcuKJipiBJaist«--- VJ сопла реверсивных дожигающих фурмэжекторов обычно расположены под 15-30 к продольной оси печи, Выбор угла объясняется тем, что при угле менее 15 точка пересечения Отходящего вдоль продольноJfe оси печи faas и кислорода поданного через сопла реверсивных йожигаюишх фурм-эжек- fOpOB, перемещается за пределы ванны кттпоШё, ма теПло этого горения будет йбпойьзс ваться плохо, а при угле более 30 уху шаетсй эжёктирутовдеё §лййшГё рёЖё1ЬснЁ НЕЫХ дожигающих фурм-эжекторов. В ук& занных пределах угла установки улучшае ся как полнота дожигания газа, уходяще т яа &ШОы, где идёт продувка, так и . газа, Подаваемого через горелки, установленные в своде, Нафиг, 1 изображен разрез А-А фиг. 2 (вертикгШьше сечение); на фиг,, разрез Б-Б фиг. 1 (горизонтальной сечение ), Печь состоит из двух ванн 1 и 2, объединенных соединительным, окном, образующим центрапьнь1й пережим 3. В сводах 4 обеих ванн установлены подвиж ные кисж)родные фурмы 5 и топливньхе стационарные горелки, 6, В стенках центрального пережима 3 установлены реверсивные дожигающие фурмы-эжекторы 7. ПрОдукть сгорания отводятся в вертикалы8 1й канал 8. Вид в плане топливных стационарных горелок 6 и по вижнь1Х кислородных фурм 5 условию на. ;южен на разрез Б-Б. i Эжекшш СО-с6держащих. газов из ваннь продувки в ванну прогрева осущес ;влйется при помощи реверсив№1Х дожигающих фурм-эжекторов 7. Реверсивные дожигающие фурмы-эжекторы 7 установлены по обеим сторонам ueHTpajibHoro переяйама 3 в его стенках, причем реберсивные дожигающие фурмы-эжекторы 7, найравленные и одну ванну, -находя ся на развой высоте. Расположение реверсивных дожигающих фурм-эжекторов 7 таково i что при I jiackfibiTm струи достигается полное перем : кислорода и потокаСР (см. фиг. 2 Реверсивные дожигающие фурш.1-эжек торы 7 удалены от свода, и поток кислЬрОда проходит непосредственно над металлом, что способствует проп- реванию металла и уменьшению тепло1 о го воздействия на свод. Весь корпус реверсивных дожигающих фурм-эжекторов 7 помещен в огнеупорную кладку стен центрального пережима 3, что защищает корпус от Перегрева, Работа печи осуществляется следую- nujM образом. Продувку металла кислорюдными фурмами 5 проводят в ванне 1. Дожигание СО-содержащих газов проводят в ванне 2 кислородом, подаваемым через реверсивньте дожигающие фурмы-эжекторы 7, и нагревают скрап. При недостатке тепла подают топливо через горелки 6. Дыш)вые гайы отйэдят через вepтикaльный канал. По окончании продувки ванны 1 проводят перекидку фурм-эжекторов 7. Кислородные фурмы 5 в ванне 1 поднимают, а в ванне 2 опускают. Начинаеться продувка в ванне 2. Меняется направление движения дымовых газов, которые теперь отводятся через верти- . кальный канйл 8. Одновременно происходит перекидка реверсив11ых дожигающих фурм-эжекторов 7. На реверсивные дожигаю1цие фурмы- . .эжекторы 7 возможна, подача только кио лорода, газа и кислорода, воздуха. Уменьшение теплового воздействия на свод и защита корпуса реверсивной дожигающей фурмы-эжектора от перегрева приводят к увеличению стойкости свода и фурм-эжекторов. Формула изобретения 1.Двухванная плавильная печь, содержащая две последовательно pacnojH)- женные ванны, объединенные централь ным пережимом, топливные горелки, расположенные в сводах обеих ванн, и реверсивные дожигающие фурмы-эжекторы с соплами, отличающая - с я тем, что, с целью увеличения стойкости свода и реверсивных Дожигающих фурм-эжекторов, последние расположены в стенках центрального пережима. 2.Печь.по п. 1, отличающаяся тем, что сопла реверсивных дожигающих фурм-эжекторов рас(юложены под углом 15-30 к продольной оси печи. . Источники информации, пришГ1гые во внимание при экспертиз.е 1.Патент Австрии № 245599, кл. 18 Ъ , 5, - 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 213905, кл. F 27 В 3/О4, 1966,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухванная сталеплавильная печь | 1976 |
|
SU594394A1 |
Двухванная сталепавильная печь | 1976 |
|
SU564499A1 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1981 |
|
SU979818A1 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1976 |
|
SU624922A1 |
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДВУХВАННОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ | 1999 |
|
RU2165462C2 |
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2183803C1 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1979 |
|
SU996817A1 |
Подовая сталеплавильная печь | 1988 |
|
SU1567643A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2027777C1 |
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2007674C1 |
Авторы
Даты
1980-04-05—Публикация
1978-03-29—Подача