Копировальное приспособление для обточки лопастей колес гидротурбин типа Каплана на карусельном станке Советский патент 1946 года по МПК B23Q35/14 

Описание патента на изобретение SU66816A1

КОПИРОВАЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБТОЧКИ

ЛОПАСТЕЙ КОЛЕС ГИДРОТУРБИН ТИПА КАПЛАНА

НА КАРУСЕЛЬНОМ СТАНКЕ

Заявлено 10 август;) 19-15 года в Hapкo iтяжмaш за « 288 (3-10182) Опубликовано 31 августа 1946 года

Чтобы простым образом без существенных переделок карусельного станка осуществить обусловленные формой обрабатываемой лопасти вертикальные перемещения супорта с резцом, предлагается применить в качестве привода для этих движений шунтовой электродвигатель с автоматически регулируемой скоростью вращения, передаваемой через реверсивную передачу с двумя электромагнитными муфтами. Изменением скорости вращения электродвигателя и включением нуж,ной -муфты управляет врлщ-аемый столом станка пространственный копир. Приводимый им в движение копирный стержень несет контакт регулировочного реостата электродвигателя и зубчатую рейку для приведения в действие генератора, питающего электромагнитные муфты.

На чертеже дана схема предлагаемого приспособления. В центре планщайбы карусельного станка неподвижно укреплен нижний ионец вертикального вала /, на верхнем конце которого закреплено коническое зубчатое колесо 2. Оно находится в зацеплении с коническим зубчатым колесом 2а, сидящим на горизонтальном валу 3. На этом же валу надета втулка 5, правый конец которой выполнен в виде круглой рейки. Эта рейка находится в зацеплении с системой зубчатых колес б, связанных с механизмом подачи станка. На г-ллдком конце втулки 5 закреплен пространственный копир 4. При вращении копир осуществляет возвратно - поступательное движение стержня 7. Таким образом стержень перемещает ся в соответствии с движением планщайбы станка и с профилем сечения копира.

Стержень 7 связан с реостатом цепи S, которая питает обмотку возбуждения шунтового электродвигателя 12. Этим достигается регулирование числа оборотов электродвигателя в соответствии с профилем копира 4, который построен согласно геометрической формы лопасти. Таким образом регулирование числа оборотов электродвигателя производится в соответствии с геометрической формой обрабатываемой поверхности лопастей.

Со стержнем 7 посредством укрепленной на нем зубчатой рейки

связана система зубчатых колес 9, от которой получает вращение ротор генератора JO. При движении стержня 7 вниз ротор, вращаясь в одну сторону, дает ток одного направления. При движении же стержня 7 вверх ротор, вращаясь в другую сторону, (дает ТЮк др|угого направления. Ток подводится к щеткам двух электромагнитных муфт /б, причем благодаря наличию двух кунроксных выпрямителей // ток к одной из муфт может подойти только одного направления, а если направление тока изменится-ток будет подводиться к другой муфте. Этим достигается лопеременное выключение, что дает возможность менять вращение редукторов 14 в соответствии с движением стержня 7.

Через редукторы М вращение передается щестерне 17, сцепленной с рейкой 15 ползуна, несущего супорт с резцом. Два редуктора поставлены для того, чтобы СМЯГЧИТЬ

удары на механизм и двигатель 12 при изменении движения ползуна. Таким образом вертикальное движение ползуна, скорость и направление его находятся в строгом соответствии с копиром 4 и вращением планщайбы станка, а следовательно, и резец будет производить пространственное движение, описывая геометрическую фигуру профиля лопасти.

Преимущество этого приспособления заключается в том, что при

получении больщого эффекта оно не требует капитальных затрат на его изготовление, а также не требуется и переделка самого станка. Так например копир 4 может быть изготовлен из легко обрабатываемого материала (из дерева). Электромагнитная муфта является механизмом давно проверенным и надежным в работе. Все остальные механизмы обычные и не требуют болыиих затрат.

Монтаж данного приспособления на станке также прост и не требует переделки станка.

Выполненная по изобретению установка дает возможность обрабатывать любые профили с заменой лишь одной детали - копира 4.

Предмет изобретения

Копировальное приспособление для обточки лопастей колес гидротурбин типа Каплана на карусельном станке, отличающееся тем, что для управления приводом вертикального перемещения супорта с резцом, состоящим из шунтового электродвигателя 12 и реверсивгюй передачи с двумя электромагнитными муфтами 16, применен вращаемый столом станка пространственный копир 4, воздействующий на копирный стержень 7, несущий подвижной контакт регулировочного реостата электродвигателя 12 и зубчатую рейку для приведения в действие генератора 10, питающего электромагнитные муфты 16.

Похожие патенты SU66816A1

название год авторы номер документа
Приспособление к карусельному, токарному и другим станкам для обработки криволинейных поверхностей 1936
  • Тимошук И.В.
SU50602A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ТИПА ПАНТОГРАФА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1934
  • Вихман В.С.
SU40129A1
Приспособление для автоматической установки резца в рабочее положение на станках с копирным резьбонарезным приспособлением 1945
  • Сухоручкин И.М.
SU68304A1
Копировально-фрезерный станок для обработки гребных винтов 1933
  • Дымкевич Ю.К.
  • Лиманюк Л.П.
SU36763A1
Многоместный станок непрерывного действия для многократного обжатия спиральных пружин 1953
  • Антипов-Ясин А.Я.
  • Попов Б.М.
SU101047A1
Копировальное приспособление к поперечно-строгальному станку 1932
  • Зубцов В.Н.
SU34257A1
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛОПАСТЕЙ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ 1946
  • Климов И.В.
SU69470A1
Станок для обработки гребных винтов 1940
  • Розанов Н.П.
SU70077A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1934
  • Харизоменов И.В.
SU47155A1
Накладной металлорежущий станок 1980
  • Сон Димитрий
  • Хегай Игорь Алексеевич
SU865609A1

Иллюстрации к изобретению SU 66 816 A1

Реферат патента 1946 года Копировальное приспособление для обточки лопастей колес гидротурбин типа Каплана на карусельном станке

Формула изобретения SU 66 816 A1

SU 66 816 A1

Авторы

Гольдшер А.Я.

Гусев В.Л.

Даты

1946-01-01Публикация

1945-08-10Подача