Способ обогрева ванной стекловаренной печи Советский патент 1979 года по МПК C03B5/24 

Изобретение относится к промышлен ности стрюительньах материалов, в час ности к способам обогрева ванных стек ловаренных печей, Известен способ обогрева ванной стекловаренной печи, включающий распределение газа по горелкам и регули рование положения температурного мак симума путем изменения расхода газа в них, причем кривая распределения расхода газа по длине имела один мак симум, расположенный на третьей или четвертой парах горелок 11. Недостатками известного способа является высокая те «1ература свода в зойе максимума температур, что приводит к снижению срока службы печи, и ограниченная варочная способность печи. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обогрева ванной стеклозаренной печи, включаю1дий подачу топлива в зону шихты, плотной варочной пены и чистого зеркала с обеспечением м§ксимума тепловых нагрузок 3 последней, причем соотношение тепловых нагрузок в начале и в конце зоны шихты устанавливают в пределах 0,55-0,62 при отношении максимумов тепловых нагрузок в зоне чистого зеркала и в зоне шихты от 0,9 до 1, а величина миьимума в зоне плотной варочной пены от 0,81 до 0,85 от первого максимума 21. Известный способ обогрева ванной стекловаренной печи позволяет снизить величину температурного максимума и тем самым продлить компанию печи, а также несколько повысить производительность ее и снизить расход тЬЪлива. Однако при этом производительность печи остается ограниченной, а расход топлива - высоким.. Целью изобретения является повышение производительности ванной стекловаренной печи и снижение удельного расхода топлива Это достигается т&л, что в способе обогрева ванной стекловаренной печи, включающем создание максимумов тепловых нагрузок в зонах шихты и чистого зеркала и минимума в зоне варочной пены, соотношение тепловых нагрузок в начале и в конце зоны шихты повышают до 0,64-0,66, одновременно снижают тепловую нагрузку в зоне варочной печи до величины 0,65-0,8 и повышают ее непосредственно за втоPfc i максимумом до 0,85-0,95 от величины первого максимума.

Повышение производительности ванной стекловаренной печи обусловлено перераспределением тепловых нагрузок по длине печи, что приводит к значительному повышению температуры (на бОС) в начале зоны шихты и более высокому (до 1590с), растянутому температурному максимуму. Одновременно снижение тепловых нагрузок в зоне варочной пены,- которая имеет значитель.но меньшую теплопроводность, чем шихта, и более высокий коэффициент отражения уменьшают непроизводительные расходы тепла, снижая расход топлива.

Аналогичное действие оказывает по ввааение тепловых нагрузок в зоне ЧисТемпература пламенного пространства печи между

Способы горелками

того зеркала, непосредственно за вторым максимумом тепловых нагрузок.

Способ обогрева был опробован на ванной стекловаренной печи- цеха -полированного стекла Борского стекольного завода им. М. Горького..

Суммарный расход газа в известном способе при производительности печи 360 т в сутки составит 3800 м/час, а в предлагаемом изобретении при пропроизводительности в сутки - 3900 м/час.

Распределение температур в пламенном пространстве печи по известному, способу обогрева ванной стекловаренной печи и по предлагаемому способу приведено в таблице 1.

Таблица

- Испытания показали, что предлагаемое перераспределение тепловых нагрузок по длине ванной стекловаренной30 печи обеспечивает растянутый температурный максимум и повьошает его уровень (до 1590°С), что в совокупности с повышением температуры в зоне шихты способствует повышению производи- 35 тельности и снижению расхода газа.

. Использование способа позволяет повысить производительность ванной стекловаренной печи на 11%, а удельных расход газа снизить на 75%.

Результаты испытания и сравнение с известным способом обогрева ванной стекловаренной печи с двумя максимумами тепловых нагрузок в зонах шихты и чистого зеркала приведены в табл. 2. 66 : .Л . ; Формула ,изоб).ед:|ения Спсх;6б рбогрейд-й.аннбй стекловарен ной печи, включающий создание максиму мов тепловых нагрузок в зонах шихты и чистого зеркала и минимума в зоне варочной пены, отличающийс я тем, что, с целью повьшения производительности печи и сниженияудель ного расхода топлива, соотношение тепловых нагрузок в начале и в конце зоны шихты повышают до 0,64-0,66, одновременйо снижают тепловую нагрузку в зоне барочной пены до величины 0,65-0,8 и повышают ее непосредственно за вторым максимумом до 0,85-0,95 от величины первого максимума. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 400529, кл, С 03 В 5/24, 1972. 2.Заявка 2584017/29-33, кл. С 03 В 5/24, 1978, по которой принято положительное решение о выдаче авторского свидетельства.