(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ ВНИЗ ЛИСТОВОГО СТВКЛА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для вытягивания вниз листового стекла | 1975 |
|
SU535227A1 |
| Способ непрерывного производства листового стекла | 1975 |
|
SU617390A1 |
| Устройство для горизонтального вытягивания листового стекла | 1975 |
|
SU558006A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1992 |
|
RU2039015C1 |
| Устройство для изготовления армированного стекла | 1981 |
|
SU952775A1 |
| Устройство для изготовления листового стекла | 1978 |
|
SU791662A1 |
| СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА В ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 2015 |
|
RU2603115C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО СОЛНЦЕЗАЩИТНОГО ПОЛИРОВАННОГО ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 2010 |
|
RU2425808C1 |
| СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 2007 |
|
RU2338701C1 |
| Установка для изготовления листового пористого стекла | 1980 |
|
SU939411A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию по производству листового стекла.
По авт. св. № 535227 известно устройство для вытягивания вниз листового стекла, включающее формующий вкладыщ, средства его крепления и терморегулирующие элементы.
Однако с помощью данного устройства нельзя получить узорчатые и декоративные стекла.
Цель изобретения - расширение ассортимента вырабатываемого стекла.
Это достигается тем, что устройство снабжено патрубками подачи агента, продольные элементы сетки выполнены полыми, а верхние концы их выведены из зоны вытягивания стекломассы и соединены с патрубками для подачн агента.
На чертеже представлен фрагмент устройства, вертикальный продольный разрез.
Устройство включает формующее тело 1, представляющее собой сетку, держатель 2 сетки, соединенный с приспособлениями его крепления, натяжения и терморегулирования. Держатель 2 установлен под сливным отверстием 3 (или сливным ) выработочной части стекловаренной печи.
Продольные элементы 4 сетки 1 вьнюлнены полыми, а патрубки 5 выведены из зоны слива стекломассы (например, как показано на чертеже - через держатель 2) и соединены с приспособлением 6 для подачи внутрь формуемой ленты через ; патрубки 5 продольных иитей различных агентов (газообразных, жидких и твердых), придающих готовому изделию различныесвойства - декоративность, цветность, радиозащиту, токопроводность.
Устройство работает следующим образом.
После гтуска ст кломассы из сливной щели 3 стекловаренной печи на держатель 2 сетки стекломасса обволакивает его и спускается по сетке с двух сторон, образуя после сетки ленту стекла.
После начала формования ленты стекла с помощью приспособлений 6 по патрубкам 5 продольных элементов 4 сетки начинают подавать соответствующий аге)гг. В качестве приспособлений 6 могут быть использованы известные дозаторы веществ различного агрегатного состояния.
Необходимое качество стекла получают путем регулирования количества вводимого внутрь ленты агента и температуры последнего.
