Шихта для изготовления огнеупорного материала Советский патент 1979 года по МПК C04B35/583 

(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение касается высокотемпе ратурных керамических материалов на основе неметаллических тугоплавких соединений, полученных методом порош ковой металлургии,, и может быть HCпользовано в сварочном производстве Известен материал, используемый для сопел сварочньдх полуавтоматов , содержащий карбонитрит бора {50 вес.% BN+50% вес. ). Материал имеет следующие свойства: предел прочности на сжатие 1,59 кг/мм, удельное электрическое сопротивление при 20 С - Ю см.см; рабочая темпе ратура - до 1400°С, несмачивается же лезом и его сплавами 1 . Недостатком указанного материала является низкая механическая прочность и относительно низкая рабочая температура. Известна также шихта для изготовления огнеупорного материала, содержащая 50-95 вес.% нитрида бора и 550 вес.% алюмофосфатной связки 21 . Однако материал, изготовленный из данной шихты, не обладает достаточно прочностью - 3,8-4,5 кг/мм. Наиболее близким техническим реше нием к изобретению является шихта дл изготовления огнеупорного материала на основе нитрида бора, содержащая) кроме того, 1-10 вес.% окиси алюминия и 5-20 вес.% алюмохромфосфатного связующего 3 . Однако материал, полученный из такой шихты имеет недостаточно высокую рабочую температуру и прочность, например для изготовления из него сопел сварочных полуавтоматов. Цель изобретения - повышение механической прочности и рабочей температуры. Для этого шихта для изготовления огнеупорного материала, содержащая нитрид бора, окись алюминия и алюмохромфосфатное связующее, дополнительно содержит нитрид алюминия и карбид кремния при следующем соотношении компонентов, вес.%: Окись алюминия1-5 Алюмохромфосфат ное связующее6-30 Нитрид алюминия 10-20 Карбид кремния30-40 Нитрид бораОстальное Для получения керамического материала готовят смеси, содержащие перечисленные компоненты, прессуют их под авлением 1,5 т/см. Полученные загоовки -подвергают термической обработ6689264

ке в электрической печи при нагреве от 20 до со средней скоростью 5 град/мин с ввдержкой при температуре 850 С 1 час. Предел прочности на сжатие, кг/мм 3,8-4 Удельное элекзгрическое сопротивление, 13« 10 10 см. см

Рабочая температура,

с

до 1600 Как видно из таблицы, материал, полученный из предлагаемой шихты, об-, ладает более высокой механической прочностью и высокой рабочей температурой, Формула изобретения Шихта для изготовления огнеупорного материала, содержащая нитриД бора, окись сшюминия и алюмохромфос- 35 фатное связующее, отличающ с я тем, что, с целью повышения механической прочности и рабочей температуры, она дополнительно содержит нитрид алюминия и карбид кремния ,40 при следующем соотношении компонентов, вес.%:

В таблице приведены свойства полученного материала на оснойе нитрида бора.

до 1600

до 1600 . вн пр к к в ч 12,1 13,9 Окись алюминия Алюмохромфосфатное связующее Нитрид алюминия 30-40 Карбид кремния Остальное Нитрид бора Источники информации, принятые во имание при экспертизе 1.Чубуков А А. и др. Сварочное оизводство, М., №1, 1976, с. 43-45 2.Патент Франции №2,1391450, . С 04 В 35/00, 1973. 3.Заявка 2508961, . С 04 В 35/58, 1977/ по которой щано положительное решение Q аьщаавторского свидетельства.