(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ОТЛИВОК СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ
Цель изобретения - поььпиение механческих свойству уменьшение межкристалпитногч) растрескивания и фпокенообразования в спитках и отливках из угперодистой и пeгvфoйaнн.oй перлитного и мартенситного классов.
Это достигается тем, что, после кристаллизации слитков и отливок перед диффузионным отжигом проводят обеаво- дораживающую обработку при температуре « ЗО-6О С) с Выдержкой в течение 15-30 ч на 10О мм сечения.
Практическая реализация способа заключается в следующем. После кристаллизации отливки или слитки накапливаются в печи, при температуре бЮ670 С с Выдержкой в течение 6 ч. Затем проводят обезводораживающую термическую обработку, заключающуюся в охлаждении отливок на спокойном воздухе до температуры 20О С на наружной поверхности или 250-ЗОО С на поверхности канала, нагреве до температуры 61О-67О Си Выдержке в течение 40 ч. После обезводораживающей обработки проводят диффузионный отжиг при температуре 1150 С в течение 12 ч с последующей нормализацией с температуры 9ОО С, высоким отпуском при 640-680 С, правкой в холодном состоянии, отпуском после правки и закалкой с 860 С.
Обработанные по данному способу отливки из стали марки 35ХНЗМФА ,имею следующие механические свойства:
Б
127-132,5 кг/мм 118-124 кг/мм
(FV
105-115 кг/мм,
f
8,5-15. % 49-48 %
ж. X v /uА
Q(20°C)4-6 кгм/см
0(40 С) 3,2-6,0 KiWcM r Предлагаемое изобретение повысит комплекс механических свойств стальных слИтков и отливок, а также снизит межкристаллитное растрескивание и фло кенообразование и тем самьгм повьгсит выход годного до 95-10О%.
Формула изобретения
Способ термической обработки стальных слитков .и отливок, преимущественно из стали перлитного и мартенситного класса, включающий диффузионный отжиг после кристаллизации, отличающийся тем, что, с целью повьпиения механических свойств, уменыиенйя межкристалпитного растрескивания и флокенообраЗования, перед диффузионным отжигом проводят обезйодораживающую обработку при температуре Ас(30-вО С)с вы- i Иержкой в течение i5-30 ч на 100 мм сечения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.С Клюев П. В. Водород и фпокены в крупных поко1бквх.. Машгиз ,1963,
с. 112.
2.Соколов К. Н. ТехнолоГ{ я термической обработки стали. Машгиз , 1954,
с. 144.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки слитков | 1980 |
|
SU905297A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА | 2013 |
|
RU2526107C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ СТАЛЕЙ С НИЗКОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПЛАСТИЧНОСТЬЮ | 2000 |
|
RU2159291C1 |
ДЕТАЛЬ СТУПЕНИ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2374495C1 |
Способ изготовления отливок из чугуна с шаровидным графитом | 1978 |
|
SU865917A1 |
Способ термической обработки литых деталей из перлитной хромомолибденованадиевой стали | 1980 |
|
SU964011A1 |
Отливка из высокопрочной износостойкой стали и способы термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали | 2020 |
|
RU2753397C1 |
Способ термической обработки литых сталей | 2015 |
|
RU2617185C2 |
СПОСОБ РЕГУЛИРУЕМОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИТЫХ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2606665C1 |
Способ обработки хромомолибденовой стали перлитного класса | 2022 |
|
RU2788770C1 |
Авторы
Даты
1979-06-25—Публикация
1972-09-11—Подача