Способ изготовления тепловой трубы Советский патент 1979 года по МПК F28D15/00 

Изобрет.ение относится к технологии изготовления тепловых труб, применяемых для передачи значительных тепловых потоков. Известны способы изготовления тепловых труб, в которых предусматри вается заполнение тепловой трубы теплоносителем с избытком с последую щим испарением избыточного теплоно.сителя до момента получения чистого пара без примеси воздуха. Перед заполнением в тепловой-трубе создают вакуум 1. Однако такие способы требуют применения вспомогательного вакуумного оборудования, включая вакуумный насос. Целью изобретения является упрощение процесса изготовления тепловой трубы. Это достигается путем заполнения корпуса тепловой трубы жидким теплоносителем и герметизации верхнего заправочного торца корпуса, на котором герметично устанавливают воронку, заполняют корпус теплоносителем а воронку - герметизирующим материа лом и нагревают корпус и герметизирующий материал до ожижения последнего и кипения теплоносителя, причем место нагрева корпуса смещают по вы соте его по мере испарения теплоносителя до заданного уровня, после чего нагрев корпуса и герметизирующего материала прекращают. На чертеже схематически изображено устройство для осуществления:, предложенного способа изготовления тепловой трубы. Устройство содержит корпус 1 тепловой трубы с герметичным дном 2, герметизируемую крышку 3 с отверстием, жидкий теплоноситель 4, воронку 5 и герметизирующий материал 6. Способ осуществляют следующим образом. Тепловую трубу, устанавливают вертикально и заполняют через воронку 5 теплоносителем 4 до уровня А. В воронку 5 помадают .герметизирующий материал 6. Затем производят нагрев в зоне А до плавления герметизирующего материала 6 и кипения теплоносителя. Пар теплоносителя выходит через отверстие в крышке 3 и барботирует через герметизирующий материал. По мере выкипания теплоносителя Место нагрева корпуса сме- . щают вниз до уровня Б. Перед достижением требуемого уровня Б нагрев герметизирующего мате i - - ,.. . Ёзиала и корпуса трубы прекращают, и момент уравнивания давления в полости тепловой трубы с-атмосферным герметизирующий жидкий материал заполняет- отверстие в крышке 3, затвердевает и герметизирует тепловую трубу. Диаметр отверстия в крышке 3 выбирают таким, чтобы силы поверхностного натяжения удерживали герметизирующий материал от затекания в полость тепловой трубы. По предложенному способу тепловую трубу изготовляют без применения вакуумного оборудования, что удешевл ет ее производство. Формула изобретения Способ изготовления тепловой трубы путем заполнения ее корпуса жил 6 КИМ теплоносителем и герметизации заправочного конца, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в верхнем торце корпуса герметично устанавливают воронку, заполняют корпус теплоносителем, а воронку - герметизирующим материалом и нагревают корпус и герметизирующий материал до ожижения последнего и кипения теплоносителя, причем место нагрева корпуса смещают по высоте его по мере испарения теплоносителя до заданного уровня, после чего нагрев корпуса и герметизирующего материала прекращают. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. }(олодильная техника 9, 1972, с. 28.