Способ термовакуумной сушки пакетов силовых конденсаторов Советский патент 1979 года по МПК H01G13/04 

(54) СПОСОБ ТЕРЛЮВАКУУ.НПОЙ СУШКИ ПАКЕТОВ СИЛОВЫХ КОНДЕНСАТОРОВ

I

Изобретение относится к электроте.хннке и может быть использовано при изготовлении силовых конденсаторов, в которы.х в качестве основного диэлектрика используется конденсаторная бумага.

Известен способ высокочастотной сушки пакетов силовы.х конденсаторов, основанный на использовании диэлектрического нагрева полуироводников и диэлектриков в электрическом поле повышенной и высокой частот 1.

Недостатками этого способа являются сложность промышленного исполнения и повышение величины энергозатрат, снижающие получаемый экономический эффект.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ термовакуумной сушки пакетов силовых конденсаторов, включающий разогрев пакета силового конденсатора и последующую термовакуумную обработку. Процесс разогрева ведут при атмосферном давлении и температуре окружающей среды 130-150°С 2.

Однако известный способ осуществляется в течение длительного времени (до времени изготовления конденсатора). Длительность нроцесса термовакуумнои cyniKu приводит к вынужденному нарапи1ванию производственных мощностей термовакуумных участков, увеличению энергозатрат и т. д.

Целью изобретения является сокран1.ение времени термовакуумной cyLHKH.

Это достигается тем, что в способе, включающем разогрев пакета сплового конденсатора при атмосферной давлении и последующую термовакуумную обработку, разогрев г.акета силового конденсатора осуществляется при избыточном давлении, равном 0,35 - 0,4 кгс/см.

Избыточное давление в 15акуум-су1ипльном котле в процессе разогрева создает избыточное давление парогазовой смеси во внутренних областя.х высушиваемого накета, которое примерно на величину избыточного давления окружающей среды больию, чем для случая атмосферного разогрева.

При следующем срыве давления и вакуумирования за счет больного избыточного давления парогазовой смеси и за счет активного парообразования перегретой влаги во внутренни.х областях пакета создается

разность давлении во внутренних и краевых областях, большая чем дЛя случая атмосферного разогрева. Поскольку потенциал влагопереноса, а следовательно, скорость обезвоживания изоляции определяется разностью парциальных давлений, степень обезвоживания диэлектрика выше для случая прогрева пакета при избыточном давлении, по сравнению с атмосферным разогревом.

Пример. Проводят термовакуумную сушку плоского пакета снлового конденсатора плошадью 280 х 320 мм. В качестве диэлектрика используют конденсаторную бумагу КОН П - 15 в количестве 10 листов. Число секций - 80. Максимальная те.мпература окружаюш.ей среды в процессе разогрева - 130°С. Избыточное давление - 0,37 кГс/см2.

Для получения сравнительных данных параллельно проводят термовакуумную сушку аналогичного пакета конденсатора по известному способу. В процессе разогрева и последуюшей термовакуумной обработки, с целью определения степени обезвоживания изоляции проводят контроль величины емкости обоих пакетов конденсаторов.

Величина емкости пакета, разогрев которого проводился при избыточном давлении, при вакуумировании меньп е, а следовательно, степень его обезвоживания больше, чем для пакета в условиях атмосферного разогрева, на 15-20%.

Использование предлагаемого способа термовакуумной сушки пакетов силовых конденсаторов по сравнению с известны.м обеспечивает сокрашение времени термовакуумной обработки, что позволяет увеличить производительность термовакуумных участков, снизить энергозатраты и себестоимость силовых конденсаторов.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Гулевич А. И. Киреев А. П. Производство силовых конденсаторов М., Высшая , 1969, 298-302.