Колонный аппарат Советский патент 1979 года по МПК B01D53/18 

Описание патента на изобретение SU670317A1

1

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ - жидкость, таких, как осушка и очистка газов.

Известен колонный аппарат для осушки природного 1газа абсорбентом, включающий корпус с патрубками ввода газа и абсорбента и патрубками вывода газа и абсорбента, внутри которого расположены коитактные ступени с прямоточно-центробсжными элементами, сливными устройствами и сепаратор, выполненный в виде прямоточно-центробежных элементов Ij.

Недостатками известного колонного аппарата является низкая эффективность проведения процесса, значительный брызгоунос абсорбента.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения и предотвращение уноса абсорбента сухим газом.

Поставленная цель достигается тем, что аппарат снабжен коалесцирующей ступенью, установленной между сепаратором и верхней контактной ступенью, выполненной в виде основания, снабженного патрубками, заполненными стекловолокном.

На фиг. 1 показан колонный аппарат; продольный разрез; на фиг. 2 - коалесцирующая ступень с коалесцирующими элементами, расположенными под ее основанием.

Колонный аппарат содержит корпус 1, патрубок 2 для подачи газа, размещенные над ним контактные ступени 3 и 4, снабженные сливными устройствами 5, выведенными в нижнюю часть 6 корпуса 1.

Для подвода жидкого абсорбента в верхней части аппарата установлен патрубок 7, над верхней контактной ступенью 4 размеИ1,ена коалесцируюпгая ступень 8, состояП1,ая из основания 9, снабженного патрубками 10, заполненными супертонким стекловолокном, и сливным устройством 11.

Над коалесцирующей ступенью 8 размеHieH сепаратор 12, снабженный как и контактные ступени 3 и 4 прямоточно-центробежными элементами 13 и сливным устройством 14.

Сливные устройства 11 и 14 подведены к патрубку 7 подачи абсорбента и опущены в приемный карман 15.

Прямоточно-центробежные элементы состоят из цилиндрических патрубков 16, завихрителей 17 и сепараторов 18.

Нижняя часть 6 корпуса 1 снабжена патрубками 19 и 20 отвода насыщенного абсорбента и конденсата и перегородкой 21, а в верхней части корпуса над сепаратором

12 установлен патрубок 22 для отвода сухого газа.

Колонный аппарат работает следующим образом.

Сырой газ в смеси с конденсатом подается в нижнюю часть корпуса 1 через патрубок 2 и поступает в цилиндрические патрубки 16, где он закручивается завихрителями 17 и взаимодействует с углеводородным конденсатом, который абсорбирует тяжелые фракции. Жидкость за счет сил инерции отбрасывается к стенкам патрубков 16, поднимается вверх в виде пленки за счет сил трения и отводится через кольцевые зазоры в сепараторах 18. Выделившийся конденсат по сливному устройству 5 перетекает в нижнюю часть 6 колонного аппарата, откуда выводится через патрубок 20.

Отсепарированный от конденсата поток газа поступает на орошаемые сверху контактные ступени 4, где взаимодействует в прямоточно-центробежных элементах 13 с жидким абсорбентом, освобождаясь от влаги. Регенерированный жидкий абсорбент подается через патрубок 7 на верхнюю контактную ступень в приемный карман 15, откуда по сливному устройству 5 перетекает на ,нижнележаш,ую ступень.

Пройдя все контактные ступени 4, осушенный газ, унося с собой абсорбент, поступает в коалесцирующую ступень 8, где в патрубках 10 происходит укрупнение мелкодисперсных взвешенных в газе частиц абсорбента, вместе с газом поступают в сепаратор 12, откуда жидкость отводится через cjiHBHoe устройство 14 в карман 15.

Сухой газ выводится из аппарата через патрубок 22.

Насыщенный абсорбент по сливным устройствам 5 перетекает в нижнюю часть 6 корпуса аппарата, откуда отводится через патрубок 19.

Формула изобретения

Колонный аппарат для сушки природного газа абсорбентом, включающий корпус

с патрубком ввода газа и абсорбента и патрубками вывода газа и абсорбента, внутри которого расположены контактные ступени с прямоточно-центробежными элементами, сливиыми устройствами и сепаратор, выполненный в виде прямоточио-центробежных элементов, от.тичающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения и предотвращения уноса абсорбента сухим газом, аппарат снабжен коалесцирующей ступенью, установленной между сепаратором и верхней контактной ступенью, выполненной в виде основания, снабженного патрубками, заполненными стекловолокном.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Левданский Э. И. Автореферат кандидатской диссертации. БТИ им. С. М. Кирова, 1975, с. 6, 18.

15 П

3

ф rp ф 171

.- W

к5«ШМ

(риг г

Похожие патенты SU670317A1

название год авторы номер документа
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОЦЕССОВ МАССООБМЕНА МЕЖДУ ГАЗОМ И ЖИДКОСТЬЮ 1997
  • Зиберт Г.К.
RU2120327C1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ АБСОРБЕР 1996
  • Зиберт Г.К.
RU2091139C1
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА 2011
  • Фарахов Мансур Инсафович
  • Ахлямов Марат Наильевич
  • Шигапов Ильяс Масгутович
  • Нигматов Руслан Робертович
  • Асибаков Ленар Ильдарович
  • Салимгареев Руслан Ильдарович
RU2472570C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ 2014
  • Зиберт Генрих Карлович
  • Зиберт Алексей Генрихович
  • Валиуллин Илшат Минуллович
RU2571766C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КАПЕЛЬ ЖИДКОСТИ ОТ ГАЗОВОГО ПОТОКА 2007
  • Шишов Андрей Владимирович
  • Скибин Александр Петрович
  • Мустафина Дарья Александровна
  • Петров Виктор Евгеньевич
RU2363520C1
Роторный тепломассообменный аппарат 1973
  • Шафрановский Александр Владимирович
  • Олевский Виктор Маркович
  • Чубуков Владимир Казимирович
  • Басков Юрий Александрович
SU965447A1
Сепаратор для очистки газа 2019
  • Приймак Олег Анатольевич
  • Мневец Николай Владимирович
  • Галдина Лариса Борисовна
  • Приймак Дарья Олеговна
  • Снежков Владимир Владимирович
  • Гузенков Сергей Иванович
  • Шибанов Андрей Владимирович
  • Иванова Мария Викторовна
  • Шумская Виктория Юрьевна
RU2729572C1
Установка для подготовки природного газа к транспорту 1989
  • Гурбанязова Огулбайрам Реджеповна
  • Гурбанязов Оразмухаммед Аширович
  • Бердыев Рахманберды Аннамамедович
SU1673178A1
Многокамерный тепломассообменный аппарат 1981
  • Кореньков Владимир Иванович
  • Гольдштик Михаил Александрович
  • Дорохов Александр Романович
  • Казаков Владимир Ильич
  • Грицан Валерий Иванович
  • Азбель Анна Яковлевна
SU980745A1
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА С ПОСЛЕДУЮЩИМ СЖИЖЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Лазарев Александр Николаевич
  • Косенков Валентин Николаевич
  • Савчук Александр Дмитриевич
RU2496068C1

Иллюстрации к изобретению SU 670 317 A1

Реферат патента 1979 года Колонный аппарат

Формула изобретения SU 670 317 A1

SU 670 317 A1

Авторы

Зиберт Генрих Карлович

Кашицкий Юрий Аркадьевич

Соломатин Владимир Дмитриевич

Макарова Лариса Борисовна

Даты

1979-06-30Публикация

1976-06-29Подача