1
Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ - жидкость, таких, как осушка и очистка газов.
Известен колонный аппарат для осушки природного 1газа абсорбентом, включающий корпус с патрубками ввода газа и абсорбента и патрубками вывода газа и абсорбента, внутри которого расположены коитактные ступени с прямоточно-центробсжными элементами, сливными устройствами и сепаратор, выполненный в виде прямоточно-центробежных элементов Ij.
Недостатками известного колонного аппарата является низкая эффективность проведения процесса, значительный брызгоунос абсорбента.
Цель изобретения - повышение эффективности разделения и предотвращение уноса абсорбента сухим газом.
Поставленная цель достигается тем, что аппарат снабжен коалесцирующей ступенью, установленной между сепаратором и верхней контактной ступенью, выполненной в виде основания, снабженного патрубками, заполненными стекловолокном.
На фиг. 1 показан колонный аппарат; продольный разрез; на фиг. 2 - коалесцирующая ступень с коалесцирующими элементами, расположенными под ее основанием.
Колонный аппарат содержит корпус 1, патрубок 2 для подачи газа, размещенные над ним контактные ступени 3 и 4, снабженные сливными устройствами 5, выведенными в нижнюю часть 6 корпуса 1.
Для подвода жидкого абсорбента в верхней части аппарата установлен патрубок 7, над верхней контактной ступенью 4 размеИ1,ена коалесцируюпгая ступень 8, состояП1,ая из основания 9, снабженного патрубками 10, заполненными супертонким стекловолокном, и сливным устройством 11.
Над коалесцирующей ступенью 8 размеHieH сепаратор 12, снабженный как и контактные ступени 3 и 4 прямоточно-центробежными элементами 13 и сливным устройством 14.
Сливные устройства 11 и 14 подведены к патрубку 7 подачи абсорбента и опущены в приемный карман 15.
Прямоточно-центробежные элементы состоят из цилиндрических патрубков 16, завихрителей 17 и сепараторов 18.
Нижняя часть 6 корпуса 1 снабжена патрубками 19 и 20 отвода насыщенного абсорбента и конденсата и перегородкой 21, а в верхней части корпуса над сепаратором
12 установлен патрубок 22 для отвода сухого газа.
Колонный аппарат работает следующим образом.
Сырой газ в смеси с конденсатом подается в нижнюю часть корпуса 1 через патрубок 2 и поступает в цилиндрические патрубки 16, где он закручивается завихрителями 17 и взаимодействует с углеводородным конденсатом, который абсорбирует тяжелые фракции. Жидкость за счет сил инерции отбрасывается к стенкам патрубков 16, поднимается вверх в виде пленки за счет сил трения и отводится через кольцевые зазоры в сепараторах 18. Выделившийся конденсат по сливному устройству 5 перетекает в нижнюю часть 6 колонного аппарата, откуда выводится через патрубок 20.
Отсепарированный от конденсата поток газа поступает на орошаемые сверху контактные ступени 4, где взаимодействует в прямоточно-центробежных элементах 13 с жидким абсорбентом, освобождаясь от влаги. Регенерированный жидкий абсорбент подается через патрубок 7 на верхнюю контактную ступень в приемный карман 15, откуда по сливному устройству 5 перетекает на ,нижнележаш,ую ступень.
Пройдя все контактные ступени 4, осушенный газ, унося с собой абсорбент, поступает в коалесцирующую ступень 8, где в патрубках 10 происходит укрупнение мелкодисперсных взвешенных в газе частиц абсорбента, вместе с газом поступают в сепаратор 12, откуда жидкость отводится через cjiHBHoe устройство 14 в карман 15.
Сухой газ выводится из аппарата через патрубок 22.
Насыщенный абсорбент по сливным устройствам 5 перетекает в нижнюю часть 6 корпуса аппарата, откуда отводится через патрубок 19.
Формула изобретения
Колонный аппарат для сушки природного газа абсорбентом, включающий корпус
с патрубком ввода газа и абсорбента и патрубками вывода газа и абсорбента, внутри которого расположены контактные ступени с прямоточно-центробежными элементами, сливиыми устройствами и сепаратор, выполненный в виде прямоточио-центробежных элементов, от.тичающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения и предотвращения уноса абсорбента сухим газом, аппарат снабжен коалесцирующей ступенью, установленной между сепаратором и верхней контактной ступенью, выполненной в виде основания, снабженного патрубками, заполненными стекловолокном.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Левданский Э. И. Автореферат кандидатской диссертации. БТИ им. С. М. Кирова, 1975, с. 6, 18.
15 П
3
ф rp ф 171
.- W
к5«ШМ
(риг г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОЦЕССОВ МАССООБМЕНА МЕЖДУ ГАЗОМ И ЖИДКОСТЬЮ | 1997 |
|
RU2120327C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ АБСОРБЕР | 1996 |
|
RU2091139C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2011 |
|
RU2472570C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2571766C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КАПЕЛЬ ЖИДКОСТИ ОТ ГАЗОВОГО ПОТОКА | 2007 |
|
RU2363520C1 |
Роторный тепломассообменный аппарат | 1973 |
|
SU965447A1 |
Установка для подготовки природного газа к транспорту | 1989 |
|
SU1673178A1 |
Сепаратор для очистки газа | 2019 |
|
RU2729572C1 |
Многокамерный тепломассообменный аппарат | 1981 |
|
SU980745A1 |
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА С ПОСЛЕДУЮЩИМ СЖИЖЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2496068C1 |
Авторы
Даты
1979-06-30—Публикация
1976-06-29—Подача