укладку на «зерйале металла в изложнице. Отдельные участки зеркала остаются открытыми, вследствие чего металл при окислении кислородом воздуха вскипает, образуя илены в нижней части слитка. При использовании гранул диаметром менее 5 мм смесь обладает повышенным пылсвыделением на операциях ее расфасовки и применения.
Получение гранул заданного размера включает следующие технологические операции: приготовление водо-глинистого шликера; приготовление формовочной массы; формование гранул; сушка гранул.
Перемещение исходных ингредиентов производят в следующей последовательности. В смеситель загружают вспученный вермикулит одновременно с заранее приготовленным водо-глинистым шликером, а затем увлажненную массу перемешивают с вермикулитовой .рудой и графитом. При такой очередности загрузки наблюдается равномерное распределение составляюпгих и
исключается запыленность производственного помещения.
Влажность формовочной массы для прессования гранул находится в пределах 53-
60%. Пределы влажности установлены в зависимости от формуемости массы.
Для получения гранул целесообразно использовать импульсно-порщневой или ленточный пресс с мундштуком, снабженным
перфорированной насадкой. Уплотненная масса продавливается из мундштука на поддоны, где разделывается на гранулы автоматическим резаком. Поддоны с гранулами направляют в сушку до полного удаления влаги. Высушенные гранулы затариваются в бумажные .мешки.
В табл. 1 приведены составы и основные свойства гранулированных теплоизолирующих смесей № 1-3, полученных согласно настоящему изобретению, и гранулированной теплоизолирующей смеси № 4 согласно выбранному прототипу.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Смесь для теплоизоляции зеркалаМЕТАллА пРи РАзлиВКЕ СТАли,иСпОль-зуЕМАя B ВидЕ гРАНул | 1978 |
|
SU818736A1 |
| Смесь для утепления головной части слитка | 1984 |
|
SU1227318A1 |
| Смесь для изготовления теплоизоля-циОННыХ плиТ, иСпОльзуЕМыХ для уТЕп-лЕНия гОлОВНОй чАСТи СлиТКА пРи РАз-лиВКЕ СТАли B излОжНицы | 1979 |
|
SU850277A1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩЕЙ СМЕСИ, ГРАНУЛИРОВАННАЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2671786C1 |
| Теплоизолирующая смесь для разливки стали | 1976 |
|
SU579092A1 |
| Смесь для изготовления теплоизоляционных плит | 1990 |
|
SU1816244A3 |
| СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 2005 |
|
RU2308352C2 |
| ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ И ЗАЩИТНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗЕРКАЛА МЕТАЛЛА В ПРОМЕЖУТОЧНОМ КОВШЕ МНЛЗ | 2007 |
|
RU2334587C1 |
| ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ВКЛАДЫШ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ПРИБЫЛЬНОЙ НАДСТАВКИ ИЗЛОЖНИЦЫ | 2000 |
|
RU2176172C1 |
| Теплоизолирующая шлакообразующаяСМЕСь для пОлучЕНия СТАльНыХ СлиТКОВ | 1978 |
|
SU814556A1 |
Как видно из табл. 1, цри температурах вермикулитовая руда, вспучиваясь, разрушает гранулы и объемная масса теплоизолирующей смеси снижается в зависимости от количества добавки руды. Гранулы состава № 4 под воздействием температуры не разрушаются, оплавляются и спекаются, в результате чего их объемная масса увеличивается до 630 кг/м.
Лучшие результаты по теплопроводности при высокой температуре имеет состав№2, у состава № 4 (по прототипу) после разливки теплопроводность в сравнении с опытными теплоизолирующими смесями резко увеличивается с 0,081 до 0,275 ккал/м-ч-град.
Для испытания и разливки готовят по
200 кг гранул каждого состава (см. табл. 1).
Гранулы теплоизолирующих смесей вводят
в изложницу емкостью 10 т, уширенную
кверху. Проводят разливку мартеновской
стали марок 50ХГ; 40Х; 20ХГ2У, среднеуглеродистой.
При испытании составов теплоизолирующих смесей контролируют количество введенных гранул в изложницу по весу, их поведение на поверхности металла во время наполнения изложницы, степень разрушения гранул, определяют толщину теплоизоляционного слоя и качество слитка.
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Как видно из табл. № 2, толщина теплоизоляционного слоя составов № 1-3 практически постоянна в течение всего времени наполнения, в то время как толщина теплоизоляционного слоя состава № 4 (по прототипу) уменьшается в 2 раза.
Качество слитков, полученных с использованием предложенных теплоизолирующих смесей (№ 1-3), значительно выще, чем с известной смесью (№ 4) как по трещинам и рванинам, так и по количеству брака. Головная обрезь слитка уменьшается с 13 до 12,4%.
Таким образом, предложенная гранулированная смесь обладает повышенными теплоизоляционными свойствами и позволяет получить слитки более высокого качества.
Таблица 2
Формула изобретения
Гранулированнаятеплоизолирующая
смесь для утепления головной части слитка и защиты зеркала металла от окисления при сифонной разливке стали, включающая вспученный вермикулит, графит, глину огнеупорную, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплоизоляционных свойств гранулированной смеси и улучшения качества слитка, она дополнительно содержит вермик литовую руду при следующем соотношении ингредиентов, вес. %: Вспученный вермикулит 51-77 Графит10-20
Вермикулитовая руда10-22
Глина огнеупорная3-7
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 381472, кл. В 22D 27/00, 30.07.65.
