Термический пресс Советский патент 1979 года по МПК B30B13/00 B30B15/34 

Силовой контейнер 1 нагревается в печи до оптимальной температуры. Заготов-ка будущей детали (изделия) плотно надевается на собранную рельефную ОБраеку. Плотная посадка заготовки может быть обеспечена за счет некоторого подогрева последней до температуры С. Затем охлаледен«ая до температуры цеха сборка оправки и заготовки помещается в нагретый контейнер и вместе с ним загружается в нагревательную печь. По мере прогрева слоев онравкп она будет оказывать давление на материал заготовки, заставляя его затекать в рельефные канавки и формируя заданную поверхность изделия. Затем извлекают всю сборку КЗ печи, охлаждают наружный и внутренний слои оправки потоком воды, который пропускают по каналам 4 (при этом снижается натяг между оправкой с надетой «а нее заготовкой и контейнером). Извлеа ают оправку, с иф1;елием из контейнера, снимают OTHpepcoBatiHoe изделие с олравки, перемещая заготсквку вдоль оси оправки (продольные ребра). После этого термический пресс готов к повторению всего технического процесса.

Из-за больших локальных напряжений (20-40 кг/см) контактирующий с деформируемым материалом, который будет течь по поверхности кольца, слой оправ-ки изготавливается, например, из щтамповой стали 5ХПВ.

Внутренний слой оправки, расширяясь при нагреве, создает усилие и передает его на наружный слой. Предлагается выполнить этот внутренний слой из материалов с высокими коэффициентами линейнего расширения и теплопроводности, например из меди, латуни, бронзы, дюралюмир1ия и т. п.

Формула изобретения

Термический пресс, содержащий концентрично расположенные относительно друг друга cилoiвoй |Кольцевой контейнер и рельефную оправку, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повыщения качества изделия и производительности пресса, рельефная оправка состоит из двух частей, причем наружная часть выполнена в виде кольца из штамповой стали, а внутренняя часть оправки изготовлена из материала, имеюHj;ero коэффициенты линейнего расщирения и теплопроводности выще, чем у материала наружной части.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

I. Месиянкин А. Н. Объемная щтамповка 30 методом теплового прессования.-Кузнечноштамповочное производство, ЛЬ И, 1970 с. 17, рис. 1.