Устройство для развальцовки концов труб Советский патент 1979 года по МПК B21D41/02 

Изобретение касается раздачи труб. Известно устройство для развальцовки труб, содержащее рабоштй орган, которому при работе необходам специальный механизм, сообитюация ему данжение вдоль оси развальцовываемой трубы и размещаемый соосно с обрабатываемым изделием. Для компенсации осевого усилия, возникающего на изделии от воздействия рабочего органа, требуется дополнительное устройство 1. Известно также устройство для развальцовки концов труб, содержащее ведущее и ведомое зубчатые колеса со ступицами, рычаги с проушинами и с рабочим инструментом, а также механизм закрепления трубы 2. Однако зтому устройству для осевого перемещения рабочего органа также требуется привод, расположенный соосно с обрабатываемым изделием, для закрепления которого также необходим дополнительный механизм, что не поз воляет использовать его для развальцовки труб смонтированных в труднодоступных местах. Целью изобретения является обеспечение воз-, можности развальцовки труб при монтаже в труднодоступных местах. Указанная цель достигается тем, что ведомые шестерни устройства в заце11пе1ши с ведущей шестерней имеют различные передаточные отношения, и ступицы их вьщолнены с одинаковым зксцентриситетом. На эксцентричные сгупицы своими проушинами свободно надеты рычаги, при зтом рычаг с рабочим инструментом снабжен осью, расположенной на одинаковом расстоянии от центра проушины к центра рабочего инструмента и введенной в паз, выполненный в другом рычаге, на противоположном конце которого размещен механизм закрепления обрабатываемого изделия. На фнг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фнг. 2 - то же, вид сбоку со снятой одной половиной корпуса; на фиг.З схематично изображена кинематика движения рычагов относительно друг друга в процессе развальцовки трубы. Устройство для развальцовки труб в труднодоступных местах содержит разъемньш кор36

пус 1. ведущую вал-шестерню 2, пал 3, на котором подвижно Посажены ведомые liiecTCpHH 4, имеющие ра1личные числа зубьев и ступицы, выполненные с одинаковым эксцентриситетом. На эксцентричные ступицы своими проушинами свободно надеты рычаги 5, которые подвижно связаны между собой по типу ножниц, осью 6, которая расположена на одинаковом расстоянии от центра проуишны и центра оси 7 рабочего инструмента 8, и входит в продольный паз 9, выполненный в другом рычаге, на противоположном конце которого размещен разъемный зажим 10 со сменными губками 11.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении центры эксцентричных ступиц ведомых шестерен 4 находятся на одной оси и, соответственно рабочий ролик 8 с обрабатываемой трубой, закрепленной в зажиме 10 устройства, располагаются соосно.

В начальный период вращения ведущего вала-шестерни 2 эксцентричные ступицы ведомых шестерен 4, вращаясь вокруг общей оси, не сообщают никакого относительного движения проущинам рычагов 5 и, следовательно, рабочий инструмент 8 по отнощению обрабатываемой трубы будет стоять на месте (фиг. 3, положение 1).

Прж дальнейшем вращении вала-шестерни 2 за счет разного числа зубьев ведомые щестерни 4 начнут плавно приворачиваться относительно друг друга. При проворачивании относительно друг друга и одновременном вращении ведомых щестерен 4 вокруг оси вторичного вала 3 центр эксцентричной ступицы с П|юушинон подвижного рычага 5 начнет совершать движение относительно центра эксцентричной ступицы с проушиной неподвижного рычага по дуге в виде спирали с возрастанием радиуса эксцентриситета (фиг. 3, положения II и III).

Это движение за счет расположения оси 6 на одинаковом расстоянии от центра проушины и центра рабочего инструмента, а также за счет перемещения оси 6 в пазу 9 другого рычага, без искажения повторит центр оси 7 с надетым на ней рабочим инструментом 8, который, обкатываясь по внутреннему диаметру

4

, начнет развальцовывать его кромку (фиг. 3, положения II и III).

Наличие в устройстве ведомых шестерен 4 с различным числом зубьев, имеюцшх ступицы, выполненн1,1е с одинаковым эксцентриситетом, а также наличие на ступицах свободно надетых рычагов 5, при этом с рабочим инструментом 8 снабжен осью 6, которая расположена на одинаковом расстоянии от центра проушины и центра рабочего инстр.умента 8 и введена в паз, выполненный в другом рычаге, дают возможность с помощью рычагов 5 передавать плавное и равномерное движение рабочему инструменту по дуге в виде спирали, что

обеспечивает качественную развальцовку кромки обрабатываемого изделия. Смещение рабочего инструмента 8 относительно привода с помощью рычага 5 позволяет производить развальцовку концов труб в труднодоступных местах, что сократит

подготовительное время за счет ликвидации демонтажных работ и транспортировки труб в цех для обработки.

Формула изобретения

25

Устройство для развальцовки концов труб, содержащее ведущее и ведомые зубчатые колеса со ступицами, рычаги с проушинами и с рабочим инструментом, а также механизм закрепления трубы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности развальцовки труб в труднодоступных местах, ведомые зубчатые колеса выполнены с различными числами зубьев, а их ступицы с оди5наковым эксцентриситетом и на них своими проушинами свободно надеты рычаги, на одном из KOTO{Hijx установлен механизм закрепления трубы, а на другом - рабочий инструмент, при этом рычаг с инструментом снабжен расположенной в его средней части осью, установленной в пазу, выполненном в средней части другого рычага.

Источники информации, принять е во внимание при экспертизе

5

1.Авторское свидетельство СССР № 435038, кл. В 21 О 39/10, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР № 271260, кл. В 23 К 19/00, 1968.