(54) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014175C1 |
Автоматически управляемая резцовая головка | 1982 |
|
SU1115859A1 |
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА | 1991 |
|
RU2009798C1 |
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2006 |
|
RU2311992C1 |
РЕЗЕЦ | 1994 |
|
RU2066612C1 |
Сборный режущий инструмент | 1990 |
|
SU1743733A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕКРУГЛЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2268108C1 |
Расточной инструмент | 1989 |
|
SU1660855A1 |
ДИСКОВАЯ ФРЕЗА | 1990 |
|
RU1769459C |
Резцовая головка | 1989 |
|
SU1785836A1 |
1
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в машиностроении при нарезании резьб и.зубьев цилиндрических колес резцовыми головками, сборными червячными фрезами большого диаметра и взаимозаменяемыми блоками.
Изв.естен резец с режущей пластиной квадратного или прямоугольного сечения, закрепленной винтом в выдвижной цилиндрической державке, которая, фиксируется сухарем, имеюьщм резьбовое отверстие для регулиро- вочного винта 1.
Недостатком указанной конструкции является трудность обеспечения плотного контакта элементов резца, необходимого для надежного закрепления режущей пластины.
Наиболее близким к изобретению является режущий инструмент, содержащий корпус, установленную в его сквозном отверстии втулку с закрепленной в ее продольном открытом пазу режущей пластиной и резьбовой плунжер finn фиксации втулки 2 .
Указанная конструкция не обеспечивает достаточную надежность закрепления режущего элемента вследствие трудности достижения беззазорного сопряжения элементов инструмента, определяемого точностью И Хйзг этовления,
Цель изобретения является повышение надежности закрепления режущей пластины.
Указанная цель достигается тем, что режущая пластина в пазу втулки корпусау стайС)вЗГёй ас §аз6|56йЬт нО0сительно боковых стенок паза, а втулка выполнена ограгтчентюй двумя цилиндрическими повврхностями, пересекающимися в поперечном сечении на горизонтальной оси отверстия корпуса,
5 причем нижняя часть втулки очерчена по радиусу, превышающему радиус верхней ее части на величину, равную 1,5 ширины зазора МёЖ ЯУрежущей пластиной и стенкой паза, расположенного симмет0рично относительно указанных цилиндрических поверхностей.
На фиг. 1 изображен режущий инструмент, видсверх ТПйафйг.2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез
5 Б-Б фиг. 1.
В сквозном цилиндрическом отверстии корпуса 1 режущего инструмента установлена втулка 2 с продольным открытым пазом 3 прямоугольной формы 0 для размещения режущей пластины 4.
Втулка 2 выпояйена ограниченной двумя цилиндрическим )хнйстяни, пе ейШайВдгдася в поперечном сечении на горизонтальной оси Ь верстия корпуса I. Нижняя часть втулки 2очерчена по радиусу R, превышающему радиус R верхней ее части на величину, равную 1,5 ширины заэЬра S ежду жущей плг1стиной 4 и стенкой паза 3, ; который расположен симметрично отно-: сительно. цилиндрических поверхностей втулки 2,
Для фиксации втулки 2 в отверстие 1 ввернут резьбовой плунжер 5 с регулируемой опорой 6. Для зажима режущей пластины 3 используется sинт 7..
При згикиме режущей пластины 4 переходные участки М и N наружнся поверхности вту/хки 2, образованные сопряжёнйёй двух цилиндрических поверхностей, скользят по цилиндрической поверхности корпуса 1 (М, N), обеспечивая упругое сжатие стенок проДОЛЙН0ГО паза до соприкосновения с боковыми поверхностями режущей пластины 4. дальнейшем смещении втулки
2прсжсходит упругое-дефоркирование стенок паза, что обеспечивает плотное сопряжение боковых поверхностей паза
3и режущей пластины 4, а также цилиндрических поверхностей втулки 2 и корпуса 1.
При этом величина смещения втулки 2 в корпусе 1, гарг1нтирующая надежность закрепления режущей пластины 4, определяется разностью радиусов Нд и R нижней и верхней цилиндрических поверхностей втулки 2, равной If5 ширйны зазсфа S между режущей пластиной
4и стенкой паза 3,
Плотное бёззазОрноё сопряжение Поверхностей, режущей пластины, втулки и ксфпуоа инструмента исключает возможность смещения элементов конструкции в процессе резания, что способствует повышению эффективности использования режущего инструмента при обработке сложных поверхностей, например зубьев-Цйлиндрическйх колес резцовыми головками, ; :,
ФО эмула изобретрёния
Режуи5 1й инструмент, содержащий корпус, установленную в его сквозном отверстий втулку с закрепленной в ее продольйом открытом пазу режущей пластиной и резьбОвЬЙ плунжер для фик5 сацйи втулки, отличающийся Чей/ что, с целью повьвгения надежности закрепления пластины, последняя устатиовлена с зазором относительно бО1совЫ стенок Паза, а втулка
0 выполнена ограниченной двумя цилиндри ескимй поверхностями, пересекающимися в поперечном Ьёчении на 1 орйа1онтальной оси отверстия корпуса, причем нижняя часть втулки очерчена по радиусу, прей19Ш1ающёму радиус верхней ее части на величину, 1,5 ишрины зазора между режущей пластиной и стейкой паза, расположенного симметрично относительно указанных цилиндрических
j. поверхностей.
Источники информации, принятые во вмимани е- при эксперти.зе
0 М., УМаиюйосТрОение, 1975, с. 236
табл.. 32.. ;f.. .-;-;; :---:-::;;v:---c- -..-. .-:-.
Фа г
/ /
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1977-10-10—Подача