Спиральное сверло Советский патент 1979 года по МПК B23B51/06 

Изобретение касается обработки металлов ре занием, в частности к сверлам, работающим с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ в зону резания. Известно спиральное сверло с центральным каналом, переходящим в разветвляющиеся под углом к нему каналы 1 . Однако в сверле известной конструкции режущую часть можно выполнить с наклонными каналами длиной не более, чем от одного до полутора диаметров сверла. При изготовлении наклонных каналов более указанной величины наблюдается вскрытие канала в стружечную канавку. Поэтому сверло ввиду ограниченной длины режущей части мож но переточить не свыше 5-7 раз. Целью изобретения является повышение стой кости сверла. Указанная цель достигается за счет того, что разветвляющиеся каналы имеют выход на наружные поверхности перьев сверла, при этом расстояние от точки разветвления до вершины рабочей части сверла не более трех диаметров сверла. Кроме того, на наружной поверхности перьев сверла вьшолнень продольные канавки, соединяющие выход разветвляющихся каналов с задней гранью режущей части сверла. На фиг. 1 показан общий вид сверла; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. В сверле выполнен центральный канал , переходящий в разветвляющиеся каналы 2 и выходящие в продольные канавки 3, выполненные на наружной поверхности перьев 4. Сверло работает следующим образом. СОЖ, поданная под давлением, поступает в центральный канал 1 и через разветвляющиеся каналы 2 и полости, образованные обработанной поверхностью детали и поверхностью канавки 3, затем в зону резания и удаляется вместе со стружкой через стружкоотводяише канавки. Использование предлагаемого сверла позволяет увеличить число переточек до 20 раз, а тем самым увеличить срок службы сверла более чем в 2,5 раза.

Формула изобретения

1. Спиральное сверло с центральным каналом пля подвода смазочно-охлаждающей жидкости, переходящим в разветвляющиеся под углом к нему каналы, отличающееся тем, что, с целью увеличения стойкости сверла, разветвляющиеся каналы имеют выход на наружные поверхности его перьев, при этом расстояние от точки разветвления до вершины рабочей части сверла ле более трех диаметров сверла.

2. Сверло по п. 1, отличающееся тем, что на наружной поверхности перьев сверла выполнены продольные канавки, соединяющие выход разветвляющихся каналов с задней гранью режущей части сверла. . «

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 332939, кл. В 23 В 51/06, 1970.

J 2 4

Фиг. 1